[发明专利]中频发电机风扇及其生产工艺有效
申请号: | 201310017252.0 | 申请日: | 2013-01-17 |
公开(公告)号: | CN103032374A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 林旭明;陈强;徐健 | 申请(专利权)人: | 福州福发发电设备有限公司 |
主分类号: | F04D29/28 | 分类号: | F04D29/28 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350500 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中频 发电机 风扇 及其 生产工艺 | ||
技术领域:
本发明专利涉及发电机技术领域,尤其是一种中频发电机风扇及其生产工艺。
背景技术:
中频发电机可以发出中频交流电源被飞机、专业电加热设备应用。由于该种发电机的级数多、电磁密度高、散热成为它的软肋,其中重要原因是其风扇设计的不合理,造成风扇容易损坏。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种中频发电机风扇及其生产工艺,该中频发电机风扇结构简单、设计合理,使用寿命长,有利于为中频发电机提供足够的风力,并且可减少风扇的损坏。
本发明中频发电机风扇,其特征在于:包括风扇轮毂和固定设在风扇轮毂上的若干片平面状风叶,所述各平面状风叶与风扇旋转轴心线相平行,并且在垂直于风扇旋转轴心线的投影面上,风叶投影线靠近风扇轴心的端点跟风扇轴心点的连线与风叶投影线形成的角度θ,52度≤θ≤56度。
上述θ为55度。
上述风扇轮毂上沿圆周固定焊接有10片平面状风叶。
上述风扇轮毂和平面状风叶均通过金属材质冲压而成。
上述风扇轮毂由固定幅板、锥台和底边板构成,平面状风叶焊接在锥台和底边板外表面。
上述平面状风叶上部焊接有固定圈。
本发明中频发电机风扇的生产工艺,其特征在于:首先分别冲压风扇轮毂、平面状风叶和固定圈备用,然后在风扇轮毂表面上划线,以确定平面状风叶的固定位置,接着按照划线位置一一焊接平面状风叶,最后焊接固定圈。
本发明中频发电机风扇通过各平面状风叶与风扇旋转轴心线相平行,并且在垂直于风扇旋转轴心线的投影面上,风叶投影线靠近风扇轴心的端点跟风扇轴心点的连线与风叶投影线形成的角度θ,52度≤θ≤56度,从而使该风扇产生的风量足,解决了发电机的通风散热,又有效地减低噪声,且可减少风扇的损坏。
附图说明:
图1是本发明中频发电机风扇的结构示意图;
图2是本发明中频发电机风扇的主视图;
图3是图2的A-A剖面图。
具体实施方式:
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
本发明中频发电机风扇,包括风扇轮毂1和固定设在风扇轮毂1上的若干片平面状风叶2,所述各平面状风叶2与风扇旋转轴心线3相平行,并且在垂直于风扇旋转轴心线的投影面4上,风叶投影线靠近风扇轴心的端点5跟风扇轴心点的连线与风叶投影线形成的角度θ,52度≤θ≤56度。
为了设计的合理,上述θ为55度。上述风扇轮毂上沿圆周固定焊接有10片平面状风叶。
上述风扇轮毂和平面状风叶均通过金属材质冲压而成。
为了安装固定的需要,上述风扇轮毂1由固定幅板101、锥台102和底边103板构成,平面状风叶焊接在锥台和底边板外表面。
为了提高连接的牢固性,上述平面状风叶上部焊接有固定圈6。
本发明中频发电机风扇的生产工艺,、首先分别冲压风扇轮毂、平面状风叶和固定圈备用,然后在风扇轮毂表面上划线,以确定平面状风叶的固定位置,接着按照划线位置一一焊接平面状风叶,最后焊接固定圈。
本发明中频发电机风扇通过各平面状风叶与风扇旋转轴心线相平行,并且在垂直于风扇旋转轴心线的投影面上,风叶投影线靠近风扇轴心的端点跟风扇轴心点的连线与风叶投影线形成的角度θ,52度≤θ≤56度,从而使该风扇产生的风量足,解决了发电机的通风散热,又有效地减低噪声,且可减少风扇的损坏。
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