[发明专利]一种零位移圆锯片基体张力检测方法

说明书

技术领域

本发明属于锯片基体检测技术领域，具体涉及一种零位移圆锯片基体的张力检测方法。 

背景技术

用于石材、水泥、玻璃、陶瓷制品等非金属材料切割加工的锯业领域，为了提高切割机的整体精度和切割效率，并延长其使用寿命，使其对主要部件锯片基体的要求越来越高，不但要求锯片基体有较高的强度和硬度、良好的塑韧型，而且要求锯片基体有较小的平面度及合适的张力（内应力）要求。因在工作运行时，平面度大，则旋转阻力大，摆动大，致使整个切割机振动大，不但影响切割精度，而且噪音大，影响其寿命，同时，被加工工件的切缝也加大，加大了原料消耗。为此，在锯业领域，对锯片基体的平面度、张力值（内应力）均有一定的要求。在对圆锯片基体张力值进行人工调整预置过程中，都得通过一定检测方法检测圆锯片基体的实际张力（内应力）分布情况，再反复进行人工校正；另外在产品加工完入库时也需要通过一定检测方法检测圆锯片基体的张力是否符合工艺要求。

对圆锯片基体张力进行检测最直接的方式是由变形量观察应力状态：当一锯片被平放而静止时，所有的内部应力虽存在但并不产生任何变形，但若是将锯片施加外力以造成弯曲变形，则内存的应力将会助长变形量更加明显，观察这些变形量便可了解锯片内部所存留的应力状态。现有圆锯片基体张力检测方法主要有用刀口尺检查缝隙法、20kgf检测法和3.5mm位移法。刀口尺检查缝隙法主要是通过人为给锯片施加变形，用刀口尺检测圆锯片基体特殊区域的缝隙大小来判断张力分布情况，这种方法的观察与判断主要依赖操作人员长期经验的积累；20kgf检测法和3.5mm位移检测法是将圆锯片基体放置在检测仪上用规定的检测用法兰盘固定，使用20kgf检测法（选择一标准力20kgf施加在距片体齿根部10mm位置）或者3.5mm位移法（在距片体齿根部10mm位置，使锯片基体产生一标准位移，即3.5±0.5mm）检测与施力点成90°夹角并距离片体齿根部10mm位置上的张力值(位移变化)正负值分布情况，这两种检测方法需要通过设置对圆锯片基体施加较为精确的标准力或使得圆锯片基体产生较为精确的标准位移大小后，才能通过检测对应位置位移变化值来检测张力，需要在检测设备上特殊设置，即这两种检测方法受施力大小的影响且受制于只能使用专用的检测装置。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种零位移圆锯片基体的张力检测方法，使得在检测圆锯片基体张力时不受施力大小的影响，检测设备简单，操作过程较为实用简单。

本发明的目的是这样实现的：一种零位移圆锯片基体张力检测方法，将圆锯片基体放置在检测仪或者机台上用法兰盘固定，在圆锯片基体的边缘附近取一施力点，在施力点上施以压力，使圆锯片基体受力产生变形，在施力点的位置产生一与施力点方向相同的正向位移，而在施力点相反位置产生与施力点方向相反的负向位移，通过使用百分表检测施加力前后的位移变化值，即可在圆锯片基体的外缘一侧找到一个位移值为0的零位移点，以圆锯片基体的中心点为基准，中心点和零位移点的连线与中心点和施力点之间的连线夹角为零点角a或b，测量零点角a或b的大小，即可判断圆锯片基体的张力情况。

所述的施力点距离圆锯片基体外缘的齿根10mm。

本发明提供的零位移圆锯片基体的张力检测方法，通过检测零位移点的位置，即零点角的大小，即可判断圆锯片基体的张力情况。本方法不受施力大小的影响，检测设备简单，用户也可在机台上检测，对于圆锯片锯片基体生产中张力预置和检验，是一个操作过程较为实用简单的检测方法。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为零位移圆锯片基体的张力检测方法的正视结构示意图。

图2为零位移圆锯片基体的张力检测方法的原理图。

图中，1、施力点，2、圆锯片基体，3、零位移点，4、固定法兰盘，5、百分表，a和b为零点角，X代表未施力圆锯片基体，Y、Z分别代表施加不同大小力时的锯片基体。