[发明专利]一种生物酸化油改性制备的燃油及其制备方法和生产系统无效
申请号: | 201310014934.6 | 申请日: | 2013-01-14 |
公开(公告)号: | CN103060025A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 刘桂林;朱颉榕 | 申请(专利权)人: | 广州联田能源科技有限公司 |
主分类号: | C10L1/02 | 分类号: | C10L1/02;C10L1/182;C10L1/19;C10L1/24;C11C3/04 |
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地址: | 510450 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 酸化 改性 制备 燃油 及其 方法 生产 系统 | ||
1.一种生物酸化油改性制备的燃油,其特征在于,其是由包括以下重量份数组分制成:生物酸化油90-96、低碳醇6-10、分散剂1-3、合成剂0.4-1。
2.按照权利要求1所述的一种棕榈酸化油改性制备的燃油,其特征在于,所述分散剂为硬脂酸单甘油酯或三硬脂酸甘油酯的一种,或两种的组合,其组合的配比为3:1。
3.按照权利要求1所述的一种生物酸化油改性制备的燃油,其特征在于,所述合成剂是甲苯磺酸、烷基苯磺酸、硫酸氢甲酯的组合物,其中甲苯磺酸:烷基苯磺酸:硫酸氢甲酯为1:2-3:0.5-1.5。
4.按照权利要求1-3任一所述的一种生物酸化油改性制备的燃油的制备方法,其特征在于,其步骤包括:
(1)将生物酸化油、低碳醇、分散剂和合成剂置于混合装置内充分搅拌混合;
(2)将混合装置内的混合物料输送至高速剪切装置进行高速剪切处理;
(3)将进行高速剪切处理的物料进行逐级超声波处理,超声波频率分别为2*104Hz、2*105Hz、2*106Hz;
(4)然后进行过滤,滤液存储于滤液罐,滤渣存储于滤渣罐。
5.生物质燃油生产系统,包括进料罐、混合装置、高速剪切装置、超声波处理装置以及过滤装置,其特征在于,所述混合装置设置有若干进料口,所述进料罐通过输送管与所述进料口连接,所述混合装置的出料口通过输送管与所述高速剪切装置的进料口连接,所述高速剪切装置的出料口通过输送管与所述超声波处理装置的进料口连接,所述超声波处理装置的出料口通过输送管与所述过滤装置连接,所述过滤装置设置有滤液出口和滤渣出口,所述滤液出口通过输送管与所述滤液罐的入口连接,所述滤渣出口通过输送管与所述滤渣罐的入口连接;所述混合装置的进料口还连接催化剂罐、分散剂罐和合成剂罐。
6.按照权利要求5所述的生物质燃油生产系统,其特征在于,所述混合装置包括混合罐,所述混合罐内设置有搅拌页片,所述搅拌页片固定与搅拌轴上,所述搅拌轴与电机的输送轴连接。
7.按照权利要求5所述的生物质燃油改性系统,其特征在于,所述高速剪切装置包括剪切容器和超高速电机,所述超高速电机的输出轴与设置于所述剪切容器内的剪切分散组件连接,所述剪切容器的底端设置有燃料进入管道,所述剪切容器的侧壁设置有燃料输出管道。
8.按照权利要求7所述的生物质燃油改性系统,其特征在于,所述剪切容器外密封有外壳,用于收集部分从所述剪切容器中因高速剪切溢流处理的处理后生物质燃油;所述输出管道设置有收集分支管,所述收集分支管的入口设置在所述外壳的靠上部;所述超高速电机设置有10000r/min和20000r/min以上两速度档。
9.按照权利要求5所述的生物质燃油生产系统,其特征在于,所述超声波处理装置包括若干个处理容器,所述处理容器依次通过输送管连接,在所述处理容器上设置超声波处理装置,用于对处理容器内的物料进行超声波辐照。
10.按照权利要求8所述的生物质燃油改性系统,其特征在于,所述超声波处理装置为贴壁式超声波产生装置,其包括超声波发生器和前置附块,所述超声波发生器与所述前置附块连接,所述前置附块贴附在所述处理容器的外侧部上;或者所述超声波产生装置包括有超声波发生器和超声波振棒,所述超声波振棒有一空心圆筒,若干个超声波换能器以其超声辐照方向垂直于空心圆筒中轴线并通过一适配前置附块装设于圆筒内壁上,超声波换能器向圆筒外辐照超声波。
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