[发明专利]利用垃圾焚烧发电烟气余热焚烧污泥的方法

说明书

技术领域

    本发明涉及垃圾焚烧发电烟气余热的应用技术领域，尤其涉及一种利用垃圾焚烧发电烟气余热焚烧污泥的方法。

背景技术

目前我国市政污泥主要采用的填埋、土地利用、焚烧发电等处置方式，填埋和土地利用存在二次污染隐患，污泥燃烧可以最大程度的实现无害化处理的目标。国内外污泥焚烧技术中的低温干化技术较为普遍，即用热源使污泥中的水分在较低温度下蒸发，降低污泥含水率后再进焚烧炉焚烧。污泥低温干化器根据传热方式的不同，分为直接加热式干化器，间接加热式干化器，直接-间接组合式干化器。污泥低温干化焚烧技术其主要装备：湿污泥储存、湿污泥输送、污泥进料、污泥干化、污泥出料、干化产品储存、干污泥上料单元和干污泥焚烧单元、废气处理系统和废水处理系统等，工艺复杂、设备繁多。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单的利用垃圾焚烧发电烟气余热焚烧污泥的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种利用垃圾焚烧发电烟气余热焚烧污泥的方法，包括有垃圾焚烧炉、污泥焚烧处理装置、输送装置和烟气净化装置，所述的垃圾焚烧炉的炉膛烟气导出口通过供气管与所述的污泥焚烧处理装置的进气口连通，垃圾焚烧炉与污泥焚烧处理装置之间设有热废气槽，垃圾焚烧炉的排气口与所述的烟气净化装置连通，所述的污泥焚烧处理装置的排气口与烟气净化装置连通，污泥焚烧处理装置的排气口与烟气净化装置之间设有引风机，烟气净化装置与烟囱连通，污泥焚烧处理装置的出料口连接输送装置，输送装置还连接垃圾焚烧废渣坑，从垃圾焚烧炉的炉膛烟气导出口引出一部分900度的高温烟气进入所述的热废气槽并与空气充分混合达到污泥燃烧的氧气含量9%的条件后，进入所述的污泥焚烧处理装置，污泥在污泥焚烧处理装置中焚烧并产生大约250度的烟气，产生的烟气通过排气口排出，进入所述的烟气净化装置，与垃圾焚烧废弃一起处理，烟气净化后通过烟囱排出，污泥焚烧后产生的废渣通过污泥焚烧处理装置的出料口和输送装置进入垃圾焚烧废渣坑，与垃圾焚烧废渣一起处理掉。

所述的污泥焚烧处理装置的排气口与烟气净化装置之间设有带喷嘴的蒸汽传送器。

本发明的优点是：本发明资源化利用垃圾焚烧产生的废热实现污泥的无害化处理，污泥焚烧产生的废气和废渣进入垃圾焚烧产生的废气废渣净化系统中一同处理，充分利用垃圾焚烧厂的资源，简化工艺减少设备的同时保证污泥焚烧处理后不产生二次污染，本发明相比于以往利用垃圾焚烧烟气余热焚烧污泥技术相比，减少了干化工艺，也就减少了污泥的干化、干化污泥的储存、干化污泥的上料等步骤，工艺简单设备少。

附图说明

    图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种利用垃圾焚烧发电烟气余热焚烧污泥的方法，包括有垃圾焚烧炉1、污泥焚烧处理装置4、输送装置3和烟气净化装置7，所述的垃圾焚烧炉1的炉膛烟气导出口通过供气管与所述的污泥焚烧处理装置4的进气口连通，垃圾焚烧炉1与污泥焚烧处理装置4之间设有热废气槽6，垃圾焚烧炉1的排气口与所述的烟气净化装置7连通，所述的污泥焚烧处理装置4的排气口与烟气净化装置7连通，污泥焚烧处理装置4的排气口与烟气净化装置7之间设有引风机9，烟气净化装置7与烟囱8连通，污泥焚烧处理装置4的出料口连接输送装置3，输送装置3还连接垃圾焚烧废渣坑2。从垃圾焚烧炉1的炉膛烟气导出口引出一部分900度的高温烟气进入所述的热废气槽6并与空气充分混合达到污泥燃烧的氧气含量9%的条件后，进入所述的污泥焚烧处理装置4，污泥在污泥焚烧处理装置4中焚烧并产生大约250度的烟气，产生的烟气通过排气口排出，进入所述的烟气净化装置7，与垃圾焚烧废气一起处理，烟气净化后通过烟囱排出，污泥焚烧后产生的废渣通过污泥焚烧处理装置4的出料口和输送装置3进入垃圾焚烧废渣坑2，与垃圾焚烧废渣一起处理。

所述的垃圾焚烧炉1与热废气槽6之间设有带喷嘴的蒸汽传送器5。