[发明专利]一种测量叶片安装端面与工作台回转中心距离的方法

说明书

技术领域

本发明涉及航空发动机的机械加工领域，具体为一种测量叶片安装端面与工作台回转中心距离的方法。

背景技术

在利用砂带抛光过程中，数控抛光程序的编制需要用到叶片安装端面距离机床工作台回转中心的距离，如果这个距离测量不准，直接影响到叶片抛光程序的编制，进而影响到叶片的抛光质量。实际中，现有的一种方法是加工一个辅助轴，使其与工作台中心圆孔的直径相同，把辅助轴和工作台回转中心孔配合形成轴孔配合，使辅助轴的中心和和工作台中心重合，然后将砂带抛光机构与辅助轴侧面接触，从而得到叶片安装端面距离机床工作台回转中心的距离，但是此种方法需要加工专门的辅助轴，对辅助轴与工作台中心圆孔的同轴度要求很高，增加了成本，延长了生产周期，同时当工作台中心圆孔存在一定程度的磨损时，会对测量结果的准确性产生影响。

发明内容

要解决的技术问题

为解决现有方法的不足，提高叶片的抛光效率，提高叶片安装端面距离工作台回转中心距离的测量精度和效率，本发明提出了一种测量叶片安装端面与工作台回转中心距离的方法。

技术方案

本发明的技术方案为：

所述一种测量叶片安装端面与工作台回转中心距离的方法，其特征在于：由以下步骤组成：

步骤1：测量砂带抛光机构中接触轮的轴向厚度W；

步骤2：将叶片夹持在叶片夹具中，并将叶片夹具固定在回转工作台上；将回转工作台绕其回转中心旋转，使叶片夹具上的叶片安装端面与加工坐标系中的Y轴平行；所述加工坐标系中的XY平面与回转工作台平面平行，Z轴方向垂直于回转工作台平面，X轴方向与砂带抛光机构中接触轮的轴线方向平行；

步骤3：移动砂带抛光机构，使接触轮一侧端面与叶片安装端面接触，得到此时接触轮与叶片安装端面接触的端面在加工坐标系中的X轴坐标X₁；

步骤4：将回转工作台绕其回转中心旋转180°，移动砂带抛光机构，使接触轮另一侧端面与叶片安装端面接触，且接触缝隙与步骤3中的接触缝隙厚度相同，得到此时接触轮与叶片安装端面接触的端面在加工坐标系中的X轴坐标X₂；

步骤5：根据步骤3和步骤4得到的坐标，以及步骤1中得到的接触轮轴向厚度，得到叶片安装端面与回转工作台回转中心的距离为：

L=12|X1-X2+W|.]]>

所述一种测量叶片安装端面与工作台回转中心距离的方法，其特征在于：步骤2中，采用百分表与叶片夹具上的叶片安装端面接触，且百分表单独固定，不随回转工作台移动或转动；将回转工作台绕其回转中心旋转，然后将回转工作台沿加工坐标系Ｙ轴移动，当移动过程中百分表指针数值不变时，表示叶片安装端面与Y轴平行，否则继续将回转工作台绕其回转中心旋转，直至叶片安装端面与Y轴平行。

所述一种测量叶片安装端面与工作台回转中心距离的方法，其特征在于：在步骤3中的接触缝隙内插入厚度为h的塞尺，在步骤4中的接触缝隙内也插入厚度为h的塞尺，实现步骤4中的接触缝隙与步骤3中的接触缝隙厚度相同。

有益效果

本发明所提出的一种测量叶片安装端面与工作台回转中心距离的方法，操作简便，不需要专门的仪器和设备，不需要专门的技术人员，节省了加工成本，而且精度较高，简化了叶片安装端面距离工作台回转中心距离测量，提高了测量效率。

具体实施方式

下面结合具体实施例描述本发明：

本实施例中的一种测量叶片安装端面与工作台回转中心距离的方法，由以下步骤组成：

步骤1：测量砂带抛光机构中接触轮的轴向厚度W，精确到0.001mm。

步骤2：将叶片夹持在叶片夹具中，并将叶片夹具固定在回转工作台上；将回转工作台绕其回转中心旋转，使叶片夹具上的叶片安装端面与加工坐标系中的Y轴平行；所述加工坐标系中的XY平面与回转工作台平面平行，Z轴方向垂直于回转工作台平面，X轴方向与砂带抛光机构中接触轮的轴线方向平行；