[发明专利]一种新型小型的气水反冲洗过滤池

说明书

技术领域

本发明涉及水处理领域技术，尤其是指一种新型小型的气水反冲洗过滤池。

背景技术

滤池是民用给水、工业给水、废水处理、环境工程等常用的水处理设备，依靠滤料的截留、吸附、沉淀作用对水进行过滤处理，在此过程中水中的悬浮物、胶体和其他一些杂质成分被滤料吸附或间隙阻隔去除，水变得洁净。滤池运行一段时间后，滤层间容纳污物的空间逐渐变小，过滤水水头损失变大，滤出水越来越少，降低了过滤效果，或出水水质变差，过滤失效，需要对其进行冲洗，以清除滤料上积集的污秽，恢复滤料的工作能力，保证滤池的正常运行。 

常用的反冲洗方法有水冲洗法以及气水联合反冲洗法，气水联合反冲洗法的效果较好。但存在反洗耗水耗能较高，滤料易流失等问题。

现有的V型滤池或气水反冲洗滤池结构复杂、运行维护要求高和土建费用高、占地面积大；其反冲洗工艺存在用水量大、设备投资大、运行费用高且操作复杂等诸多问题，难以向乡镇及小型工矿推广，当用于含铁地下水或工业废水处理时，还存在常规滤头易堵塞等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明主要是提供一种造价低、运行维护要求低、节能降耗、反冲洗效果佳的气水反冲洗过滤池。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种新型小型气水反冲洗过滤池，所述池体可分为2~6个滤格，每个滤格过滤面积不大于30m²；该滤格设置有进水区、过滤区以及配水配气区，该进水区设置有一进水口，每个进水口连接有一进水支管，各个进水支管与一进水总管连通；所述进水口与进水区连通，该进水区设置有一反冲洗废水槽，该反冲洗废水槽底部设置有一排污口，该反冲洗废水槽与过滤区由一挡板隔开；该过滤区内由上到下设置有滤层、支承层以及滤板，该过滤区和配气配水区由该滤板隔开，该滤板上安装有若干个滤头，该滤头包括滤帽以及与滤帽连通的滤管，该滤帽周缘均匀分布若干条过滤间隙，该滤管的管壁上段设有进气孔，管壁下段设有进水孔，该滤帽设于过滤区内且位于支承层下方，该滤管穿过滤板伸入配气配水区内，该进气孔紧贴于滤板下方，所述滤层上方设置有洗水槽，该洗水槽与滤层之间具有一定的间距，该洗水槽穿过挡板与反冲洗废水槽连通，该洗水槽的安装高度低于挡板的高度；所述配气配水区侧面设置有一进气口、一出水口及一反洗水进水口，该进气口连接有一配气岐管，所述出水口连接有一出水管，反洗水进水口连接反冲洗水管，所述出水口连接有一出水管，反洗水进水口连接反冲洗水管，该配气歧管正对滤管上段的进气孔，所述配气歧管与一进气支管连通。

作为一种优选方案，所述进水支管设置有一进水阀，所述反冲洗水管设置有一反冲洗水阀，所述反冲洗配气歧管连接有一反冲洗气阀，所述排污口连接有一排污管，该排污管设置有一排污阀，所述进水阀、反冲洗水阀、反冲洗气阀以及排污阀均为气动蝶阀或手动蝶阀，所述出水管设置有一出水阀，该出水阀为手动蝶阀。

作为一种优选方案，所述各滤格的出水管与出水总管连通，所述各滤格的反冲洗水管与反冲洗总管连通。

作为一种优选方案，所述滤头过滤间隙为长方形孔，该过滤间隙的宽度为0.8mm、长度为16mm；所述滤帽的为圆筒体，其直径为45mm，所述过滤间隙设置有13个。

作为一种优选方案，所述滤板的制作安装调试均严格按照V型滤池的相关要求进行。

作为一种优选方案，所述滤板底部依次设置有滤梁和滤柱，该滤梁和滤柱安置于配气配水区中。

作为一种优选方案，所述洗水槽与滤层之间的间距，即滤层顶部到洗水槽槽顶的距离为0.4~0.6米。

作为一种优选方案，所述滤层为均粒石英砂或级配石英砂或生物滤料。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体如下：

1．通过本发明人对滤头的优化设计，可有效地防止滤头堵塞，大大地延长滤池的翻修周期；其翻修周期达5年以上。

2．通过本发明人对池体各个部位的优化设计，可提高反洗效果，节能降耗且能有效防止滤料流失；

3．由于取消V型滤池专用的进水分配槽、堰板和V形槽，只采用进水总管加进水支管的形式向各滤格分配原水，可基本达到均匀进水的要求，简化了池体结构；

4．由于反洗水通过池底配水配气区均布，反洗气则通过池外的配气干管--支管--岐管均布，池体结构简化，占地缩小，造价降低；

5．由于不考虑自动控制，其进水阀，反冲洗水阀、反冲洗气阀及排水阀均采用气动蝶阀，当资金有限时也可用手动蝶阀，出水阀则采用手动蝶阀，省去价格不菲的压差计，超声波水位计和自动控制系统。

附图说明