[发明专利]从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺

权利要求书

1.从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于它依次包括以下步骤处理：球磨预脱硫、二次脱硫、脱硫液处理、滤饼浸出和电解沉积；

所述球磨预脱硫是：将分离出来的废旧铅酸蓄电池膏体和Na₂CO₃水溶液按质量比2:1送入球磨机中进行球磨预脱硫得到球磨预脱硫膏体；所述球磨预脱硫后膏体的粒度为60-80微米；所述球磨预脱硫过程中通入水；

所述二次脱硫是：向球磨预脱硫后的膏体中通入质量浓度为19-21%的Na₂CO₃水溶液，再将PbSO₄加入到其中并进行搅拌，其中，PbSO₄与Na₂CO₃的质量比为2:1，反应温度控制在40-45℃，反应pH值为6-8；

所述脱硫液处理是：将二次脱硫后的膏体进行压滤后得到脱硫液，向所述脱硫液中加入Ba₂CO₃和BaCl₂进行脱硫液处理，控制脱硫液处理时温度为35-40℃，pH值为13-14，时间为30-50分钟。

2.如权利要求1所述从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述脱硫液处理时进行搅拌，搅拌速率为500-700r/min。

3.如权利要求2所述从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述球磨预脱硫中球磨时间为60-80min。

4.如权利要求3所述从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于: 所述二次脱硫时搅拌时间为2-3小时，搅拌速率为400-500r/min。

5.如权利要求4所述从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于: 所述滤饼浸出是先将二次脱硫后的膏体进行压滤得到滤饼，再将所述滤饼置于反应容器中并再先后加入草酸和氟硅酸得到滤饼浸出液。

6.如权利要求5所述从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述滤饼与所述H₂C₂O₄的质量比为1:5；所述滤饼浸出时温度为45-55℃。

7.如权利要求6所述从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述滤饼浸出液中铅的含量为170-190g/L。

8.如权利要求7所述从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述电解沉积中电解液是由滤饼浸出液、经过电解后的铅液、明胶和磷酸配置而成；所述电解液中铅含量为120-130g/L。

9.如权利要求8所述从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述电解液明胶为0.8～1.5Kg/t，磷酸为2～5Kg/t。

10.如权利要求9所述从铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于:所述电解沉积中阳极为镀有二氧化铅镀层的石墨板；所述电解沉积中电流密度为180～250A/m²，温度为36～42℃。