[发明专利]制取全脂膨化物料的方法

权利要求书

1.一种制取全脂膨化物料的方法，其特征在于：物料经筛选、去石、磁选除去大杂、石块及铁屑，干净的物料进入剥壳机，并经风选器除去部分种皮，带少量种皮的料仁进入粉碎机粉碎，粉碎后的料粉通过强制喂料绞龙送入调质器进行调质并送入膨化机膨化；膨化后的料粉由输送设备送入高效能灭酶装置，经过灭酶、调质、烘干、冷却得到合格产品；料粉从灭酶装置出来后，经过输送然后打包，成为全脂低抗营养因子物料。

2.根据权利要求1所述的制取全脂膨化物料的方法，其特征在于：灭酶装置采用专利号为201020588821.9的花盘式脱溶机，汽相温度保持在80-90℃，每层的料层在280—320mm，冷却层进风量以保证出料温度30-40℃。

3.根据权利要求1所述的制取全脂膨化物料的方法，其特征在于：带少量种皮的料仁进入粉碎机粉碎时，粉碎机筛板筛孔为2.5mm。

4.根据权利要求1所述的制取全脂膨化物料的方法，其特征在于：粉碎后的料粉通过强制喂料绞龙送入调质器进行调质时，料粉水分含量调至11%，温度调至60-70℃。

5.根据权利要求1所述的制取全脂膨化物料的方法，其特征在于：调质后料粉送入膨化机进行干法膨化时，出料温度控制在120℃。

6.根据权利要求1所述的制取全脂膨化物料的方法，其特征在于工艺流程为：料仓→水平刮板→斗式提升机→振动筛→去石机→斗式提升机→永磁滚筒→圆盘剥壳机→风选器→收集绞龙→斗式提升机→脉冲除尘器→料封绞龙→暂存箱→膨化机→埋刮板→灭酶装置→埋刮板输送机→暂存箱→打包秤。