[发明专利]一种用硫酸钙生产氧化钙的设备与工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产氧化钙的设备与工艺，尤其是涉及一种用硫酸钙生产氧化钙的设备与工艺。

背景技术

氧化钙可广泛应用于制造电石、纯碱、漂白粉等，也可用作建筑材料、耐火材料、干燥剂以及土壤改良剂和钙肥，或用作分析试剂、制造荧光粉的助熔剂，或用于制革、废水净化等。用作建筑材料及冶金助熔剂时，是制氢氧化钙及各种钙化合物的主要原料，是化学工业中的廉价碱。

传统的氧化钙生产方法主要是以石灰石为原料，将石灰石与固体燃料混在一起或分层装入竖窑中进行煅烧，其存在的缺陷是生产过程易引入二次杂质，产品纯度低，此外，分解速率还不够理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可提高分解速率，且生产过程中无二次杂质引入，产品纯度高的用硫酸钙生产氧化钙的设备与工艺。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

本发明之用硫酸钙生产氧化钙的设备，包括料斗、高温煅烧窑、加热器、气体增压泵、吸收池，所述加热器安装于高温煅烧窑的外侧，所述高温煅烧窑的上方设有真空排气口，所述真空排气口通过管路与气体增压泵的一端相连，所述气体增压泵的另一端通过管路与吸收池相连，还设有加压气固喷射器、超声波发生器、单螺杆挤出机，所述加压气固喷射器的进料口与料斗相连，出料口与高温煅烧窑的进料口相连，所述超声波发生器安装于加热器的外侧，所述单螺杆挤出机与高温煅烧窑的出料口相连，所述单螺杆挤出机的末端设有卸料口。

进一步，所述吸收池内盛装有碱液。

本发明之用硫酸钙生产氧化钙的工艺是：将硫酸钙粉末投入料斗，硫酸钙通过料斗进入加压气固喷射器，在加压气固喷射器的作用下，喷入升温至1000-2000℃的高温煅烧窑内，在高温煅烧窑内，硫酸钙发生分解反应，同时启动超声波发生器，在高温煅烧窑内产生20-30kHz超声波场，硫酸钙粉末在超声波场作用下分解速率加快，反应生成后的废气通过气体增压泵泵入吸收池，并被碱液吸收，生成的氧化钙通过螺杆挤出机输送至卸料口排出。

本发明之用硫酸钙生产氧化钙的设备，设置加压气固喷射器的目的是，使硫酸钙粉末可以更好地分散，更好地均匀受热。而设置超声波发生器的目的是，利用超声波一方面可以促使硫酸钙粉末的分散，加快热量分布，促进硫酸钙粉末的分解，另一方面可以传递超声波发生器产生的能量，传递至硫酸钙分子层面并激发硫酸钙粉末固体颗粒内部分子层面的机械振动，提高材料温度（超声波是物质介质中一种弹性机械波，它对物质有机械、能量双重效应）。

与现有技术相比，本发明之用硫酸钙生产氧化钙的设备，可使硫酸钙分解速率加快，以促进硫酸钙粉末的分解，同时，所得产品纯度可达85wt%以上。

附图说明

图1 为本实施例之用硫酸钙生产氧化钙的设备的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参照附图，本实施例之用硫酸钙生产氧化钙的设备，包括料斗1、高温煅烧窑3、加热器5、气体增压泵7、吸收池10，所述加热器5安装于高温煅烧窑3的外侧，所述高温煅烧窑3的上方设有真空排气口6，真空排气口6通过管路与气体增压泵7的一端相连，所述气体增压泵7的另一端通过管路与吸收池10相连，还设有加压气固喷射器2、超声波发生器4、单螺杆挤出机8，所述加压气固喷射器2的进料口与料斗1相连，出料口与高温煅烧窑3的进料口相连，所述超声波发生器4安装于加热器5的外侧，所述单螺杆挤出机8与高温煅烧窑3的出料口相连，所述单螺杆挤出机8的末端设有卸料口9。所述吸收池内盛装有浓度60wt%的氢氧化钠溶液。

本实施例之用硫酸钙生产氧化钙的工艺是：将硫酸钙粉末投入料斗1，硫酸钙通过料斗1进入加压气固喷射器2，在加压气固喷射器2的作用下，喷入升温至1500℃的高温煅烧窑3内，在高温煅烧窑3内，硫酸钙发生分解反应，同时启动超声波发生器4，在高温煅烧窑3内产生20kHz超声波场，硫酸钙粉末在超声波场作用下分解速率加快，反应生成后的废气通过气体增压泵7泵入吸收池10，并被氢氧化钠碱液吸收，生成的氧化钙通过螺杆挤出机8输送至卸料口9排出。所得氧化钙的纯度为88wt%。