[发明专利]一种生产高辛烷值汽油的催化转化方法

权利要求书

1.一种生产高辛烷值汽油的催化转化方法，其特征在于该方法包括：

（1）劣质重循环油、渣油和任选的馏分油在氢气和加氢催化剂存在下进行加氢处理反应，分离反应产物得到气体、石脑油、加氢柴油和加氢渣油；

（2）步骤（1）所得的加氢柴油进入催化裂化装置，在含大孔沸石的催化裂化催化剂存在下进行裂化反应，在反应温度470~560℃、压力0.15~0.4MPa、反应时间0.2~10秒、催化剂与原料的重量比3~30、水蒸汽与原料的重量比0.05~0.6的条件下进行裂化反应，分离反应产物得到干气、液化气、汽油、催化轻柴油、馏程为250~450℃的馏分和油浆；

（3）将步骤（2）得到的馏程为250~450℃的馏分送至渣油加氢处理装置循环使用。

2.按照权利要求1的方法，其特征是所述劣质重循环油的馏程为250~450℃。

3.按照权利要求2的方法，其特征是所述劣质重循环油的馏程为260~400℃。

4.按照权利要求1的方法，其特征是所述劣质重循环油来自催化裂化装置、焦化装置、热裂化装置、煤液化装置中的一种或几种。

5.按照权利要求4的方法，其特征是所述劣质重循环油来自催化裂化装置重柴油、一中循环油和回炼油中的一种或几种。

6.按照权利要求1的方法，其特征是所述馏分油是选自减压瓦斯油、焦化瓦斯油、脱沥青油、溶剂精制抽出油中的一种或几种。

7.按照权利要求1的方法，其特征是加氢处理反应条件为：氢分压5.0~22.0MPa、反应温度330~450℃、体积空速0.1~3.0小时^-1、氢油体积比350~2000Nm³/m³。

8.按照权利要求1的方法，其特征是所述加氢催化剂活性金属组分选自第VIB族金属和/或第VIII族非贵金属，载体选自氧化铝、二氧化硅、无定形硅铝中任一种或几种，其中金属组分优选镍-钨、镍-钨-钴、镍-钼或钴-钼的组合。

9.按照权利要求1的方法，其特征是所述加氢柴油的馏程为200~450℃，加氢柴油的双环芳烃含量小于30重%。

10.按照权利要求9的方法，其特征是所述加氢柴油的馏程为200~400℃。加氢柴油的双环芳烃含量小于20重%。

11.按照权利要求1的方法，其特征是步骤（2）所述反应温度为480~550℃。

12.按照权利要求1的方法，其特征是步骤（2）、（3）所述馏分馏程为260~400℃。

13.按照权利要求1、12的方法，其特征是步骤（2）、（3）所述馏分包括催化重柴油、一中循环油、回炼油中的一种或几种。

14.按照权利要求1的方法，其特征是所述含大孔沸石的催化裂化催化剂活性组分可以选自含或不含稀土的Y或HY型沸石、含或不含稀土的超稳Y型沸石。