[发明专利]一种注浆成型的无机保温板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种注浆成型的无机保温板及其制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

目前我国建筑行业保温材料品种繁杂，按化学成分主要分有机保温材料和无机保温材料。有机保温材料，由于设备成套，投资少，建厂快，其产品容重轻，导热系数小，很适合作建筑保温，所以发展迅猛，可以说有机保温材料为建筑节能做出了巨大的贡献。但是，有机保温材料属于可燃、易燃材料，不耐高温，在100℃左右就软化，一旦发生火灾，火焰不仅往上迅速扩大火势，而软化的有机液滴带着明火往下滴落，粘在可燃体上又很快扩展燃烧，这种火灾很难实现有效施救，往往会造成严重的经济损失和人员伤亡事故。因而迫切需要制备一种阻燃的、环保的、保温效果好的无机保温材料，用于建筑物的保温。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种注浆成型的无机保温板及其制备方法，制备一种具有优良的保温隔热性能、卓越的抗压性、优越的稳定性及防腐性的注浆成型无机保温板。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种注浆成型的无机保温板，由以下重量份的组分组成：

高铝水泥          500-600份

普硅水泥          100-200份

脱硫石膏          100-200份

玻化微珠          350-450份

羟丙基甲基纤维素  3份

6mmPP纤维       1份

玻纤网            8份

无纺布            4份

动物蛋白发泡剂    4份

水                1000份。

所述的高铝水泥是氧化铝含量为35%-45%的铝酸盐水泥。

所述的脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫后所产生的废渣经过煅烧而成的β型半水石膏，要求其中的β-CaSO₄·1/2H₂O≥85%，并磨细至0.045mm，方孔筛筛余量≤10%。

所述的玻化微珠是一种环保型无机轻质绝热材料，其粒径为50-70目。

一种浇注成型的无机保温板的制备方法，具有以下的步骤：

1）将高铝水泥、普硅水泥、脱硫石膏、羟丙基甲基纤维素、PP纤维混合搅拌；

2）将水和动物蛋白发泡剂混合搅拌3分钟，将粉料投入液料搅拌2分钟；

3）将玻化微珠加入搅拌3分钟，将搅拌完成的浆料注入模具，在模具底层放上玻纤网，浆料表层放带浆无纺布，辊批成型，6小时后拆模，养护7天包装，即制得注浆成型的无机保温板。

与现有技术相比，本发明制备的浇注成型的无机保温板具有如下优点：

1.高耐火性：属于A1级防火材料，具有良好的耐火性，耐火温度达到1000℃以上，完全满足公消[2011]65号文件的要求。

2.强度好，不开裂：产品抗压强度高，达到了低容重、高强度的相对统一，安装施工和运输时不易碎裂。

3.轻质、易施工：材料干密度小，完全满足外墙外保温的各项指标要求，施工安全快捷，降低施工成本。

4.耐候性能优越，使用寿命长：耐候性能优越，使用寿命大于50年，可与建筑物寿命保持同步。

5.界面好，保护建筑结构：采用无机材料作为原料生产，与砂浆、墙面基本同质，因此界面非常好，保证建筑物的美观性。

6.节能环保：在生产、安装、使用过程中，无有害气体排放对环境造成的影响；不会造成传统保温材料燃烧给环境及人身安全带来的威胁；无矿物棉类材料对人体呼吸及皮肤造成的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成二次污染，实现可持续生产同时，循环利用。

具体实施方式

下面以具体实施例来对本发明做出进一步说明。

实施例1

取高铝水泥500g、普硅水泥200g、脱硫石膏200g、羟丙基甲基纤维素3g、PP纤维1g混合搅拌，将1000g水和4g动物蛋白发泡剂混合搅拌3分钟，将粉料投入液料搅拌2分钟，最后将450g玻化微珠加入搅拌3分钟，将搅拌完成的浆料注入模具，在模具底层放上玻纤网，浆料表层放带浆无纺布，辊批成型，6小时后拆模，养护7天包装即可。

上述制备的浇注成型的无机保温板，各项技术性能指标均能符合国家标准GB/T 20473-2006规定的各项指标。

实施例2