[发明专利]一种自动化茶叶压饼机及其压饼方法

权利要求书

1.一种自动化茶叶压饼机，包括主架体和控制该压饼机运行的控制装置，其特征在于：所述主架体上设有循环转动的闭合的第一链条以及驱动该第一链条转动的驱动机构；

该主架体上依次设有进料工位、压茶工位以及卸料工位，该第一链条上固定设有至少一组的用于压制茶叶的模具，每一组模具包括三个的且位置对应该三个工位的模具，且每一组模具中相邻的两个模具之间的行程相等；

每一个该模具包括一可上下移动的下模芯，该进料工位设有用于推动辅助该下模芯复位的复位机构；

该压茶工位设有上模芯，该上模芯顶部固定连接有压茶气/油缸，该上模芯和该下模芯之间形成置茶腔，该模具的侧壁设有连通该置茶腔的第一通孔，该压茶工位还装配有可为该第一通孔供应热气的供气机构。

2.如权利要求1所述的一种自动化茶叶压饼机，其特征在于：所述主架体上设有两条平行布置的同步运行的所述第一链条，每一该第一链条均通过一个的主动齿轮和至少一个的从动齿轮装配于该主架体上；该所述驱动机构包括电机和传动机构，该电机连接所述控制装置地设置，该传动机构包括传动杆，该传动杆两端分别固定装配有一通过第二链条连接该主动齿轮的第一齿轮，该传动杆的端部还装配有通过第三链条连接该电机的输出端的第二齿轮。

3.如权利要求1所述的一种自动化茶叶压饼机，其特征在于：所述模具包括顶部敞口的壳体，所述下模芯装配于该壳体内，且该下模芯固定装配有推杆，该推杆贯穿该壳体底部地设置；该下模芯顶面设有进气槽，所述第一通孔连通该进气槽地设置，该下模芯设有装配于该进气槽的防塞盖，该防塞盖与该下模芯连接的表面设有若干出气沟槽。

4.如权利要求3所述的一种自动化茶叶压饼机，其特征在于：所述卸料工位装配有卸料气/油缸，该卸料气/油缸的动力输出端固定设有用于向下推动所述推杆的卸料推架，该卸料气/油缸连接所述控制装置地设置。

5.如权利要求3所述的一种自动化茶叶压饼机，其特征在于：所述主架体上设有辅助轨道，所述模具的壳体外侧壁上设有两个平行布置的轮轴，两轮轴的两端均分别装配有轮子，所有该轮子滚动连接该辅助轨道地设置。

6.如权利要求1所述的一种自动化茶叶压饼机，其特征在于：所述压茶工位装配有用于检测模具的位置的检测器，该检测器连接所述控制装置地设置。

7.如权利要求1所述的一种自动化茶叶压饼机，其特征在于：所述进料工位装配有可定量释放茶叶的进料斗，该进料斗的出料口正对所述模具的进料口地设置。

8.如权利要求7所述的一种自动化茶叶压饼机，其特征在于：所述复位机构固定装配于所述进料斗内，该复位机构包括复位气/油缸，该复位气/油缸的缸杆可贯穿该进料斗的出料口地设置，该复位气/油缸连接所述控制装置地设置。

9.如权利要求1所述的一种自动化茶叶压饼机，其特征在于：所述供气机构包括供气管，该供气管的出气口可插入所述第一通孔地设置；所述热气为水蒸气。

10.一种茶叶压饼方法，其特征在于，该茶叶压饼方法的实施使用权利要求1至9任一所述的自动化茶叶压饼机，该茶叶压饼方法包括依次进行的下述步骤：

A.进料工序：将茶叶放入进料斗中，启动所述压饼机，在控制装置的控制下，复位气/油缸的缸杆向下推动下模芯使其处于模具的壳体的底部，进料斗将定量的茶叶放入置茶腔内；

B.压茶工序：第一拉链在驱动机构的驱动下转动，进料工位的模具移动至压茶工位，检测器检测到模具经过时，控制装置即发出指令使得模具的移动速度下降为设定速度，模具匀速移动至上模芯的正下方，上模芯在压茶气/油缸的驱动下向下运动至模具顶部的敞口处；供气机构向模具方向移动，且供气管插入第一通孔内并向模具吹入设定量的水蒸气，水蒸气经进气槽和出气沟槽进入置茶腔；上模芯继续向下运动直至将茶叶压制成型；上模芯向上运动离开该模具；

C.卸料工序：第一拉链在驱动机构的驱动下继续转动，压茶工位的模具移动至卸料工位，卸料架在卸料气/油缸的驱动下向下运动并推动推杆使得下模芯向下运动直至将成型茶被推出；在步骤C进行的同时，进料工位和压茶工位分别同时进行着上述的进料工序和压茶工序。