[发明专利]拉链头镀黑古铜方法及应用于该方法的黑古铜药水

说明书

技术领域

  本发明涉及一种拉链头表层处理方法，更具体地说，涉及一种拉链头镀黑古铜方法及应用于该方法的黑古铜药水。

背景技术

在日常生活中应用的拉链，有些需要做成黑色的，但是由于技术限制，现有工艺无法生产出纯黑色的拉链头，现行拉链头的镀黑古铜工艺多采用深克叻工艺来替代，其表面镀层结构通常是CuSe化合物，色泽通常呈现深克叻色或者棕黑色，与黑色拉链牙的色泽不一致，会导致整条拉链的配合色泽效果不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种新的拉链头镀黑古铜方法，同时提供一种应用于这种镀黑古铜方法的黑古铜药水，采用这种工艺和黑古铜药水可以制作出纯黑色的拉链头，这种拉链头与黑色拉链不存在色泽差异，搭配效果良好。

上述技术问题可以通过如下的技术手段加以实现：一种拉链头镀黑古铜方法，其特征在于：所述拉链头镀黑古铜方法包括以下依次进行的步骤：

a）除油 将预镀铜后拉链头放在除油槽内除油2-4分钟后用清水清洗；

b）酸洗 将除油后的拉链头放入3-8%的硫酸溶液中浸泡1-3分钟，然后用清水清洗；

c）黑古铜处理 将酸洗后的拉链头浸泡进黑古铜药水中，在95-110℃条件下浸泡3～7分钟，然后用清水进行清洗；

d）涂清漆 将黑古铜处理后的拉链头烘干后进行表面喷涂清漆工艺处理，然后再次烘干。

步骤a）中拉链头在除油槽内最佳除油时间为3分钟。

步骤b）中采用的硫酸溶液浓度可以为5%。

步骤b）中在硫酸溶液中浸泡的时间可以为1分钟。

步骤c）中拉链头在黑古铜药水中的浸泡时间可以为5分钟。

步骤c）中拉链头在黑古铜药水中处理的温度条件可以为105℃。

一种应用于上述拉链头镀黑古铜方法的黑古铜药水，其特征在于：所述黑古铜药水配方中包含有30-40g/l的亚氯酸钠和35-45g/l的氢氧化钠。

所述黑古铜药水配方中包含有35g/l的亚氯酸钠和40g/l的氢氧化钠时效果最佳。 

本发明的有益之处在于：可以实现给拉链头的外表面镀成纯黑色，与黑色的拉链几乎没有色差，色泽搭配度良好；经由此种工艺处理的拉链头，其表面镀层成分为CuO，稳定度高，耐磨性强，色泽牢固，经久耐用。

附图说明

图1 是本发明的生产流程图。

具体实施方式

具体实施例一：

如图1所示的拉链头镀黑古铜方法包括以下依次进行的步骤：

a）除油 将预镀铜后拉链头放在除油槽内除油2分钟后用清水清洗；

b）酸洗 将除油后的拉链头放入5%的硫酸溶液中浸泡1分钟，然后用清水清洗；

c）黑古铜处理 将酸洗后的拉链头浸泡进黑古铜药水中，在95℃条件下浸泡3分钟，然后用清水进行清洗；

d）涂清漆 将黑古铜处理后的拉链头烘干后进行表面喷涂清漆工艺处理，然后再次烘干。

 

具体实施例二

所述拉链头镀黑古铜方法包括以下依次进行的步骤：

a）除油 将预镀铜后拉链头放在除油槽内除油3分钟后用清水清洗；

b）酸洗 将除油后的拉链头放入5%的硫酸溶液中浸泡1分钟，然后用清水清洗；

c）黑古铜处理 将酸洗后的拉链头浸泡进黑古铜药水中，在105℃条件下浸泡5分钟，然后用清水进行清洗；

d）涂清漆 将黑古铜处理后的拉链头烘干后进行表面喷涂清漆工艺处理，然后再次烘干。

 

具体实施例三

a）除油 将预镀铜后拉链头放在除油槽内除油4分钟后用清水清洗；

b）酸洗 将除油后的拉链头放入8%的硫酸溶液中浸泡1分钟，然后用清水清洗；

c）黑古铜处理 将酸洗后的拉链头浸泡进黑古铜药水中，在110℃条件下浸泡3分钟，然后用清水进行清洗；

d）涂清漆 将黑古铜处理后的拉链头烘干后进行表面喷涂清漆工艺处理，然后再次烘干。

应用于上述三个具体实施例的黑古铜药水的配方中包含有10-30g/l的氯化钠和10-30g/l的硫酸铜。

当黑古铜药水配方中包含有20g/l的氯化钠和20g/l的硫酸铜时可以达到最佳效果。

以上实施例是供理解本发明之用，并非是对本发明的限制，有关领域的普通技术人员，这些变化或变型应当理解为仍属于本发明的保护范围。