[发明专利]一种瓶罐玻璃配方

说明书

技术领域

本发明涉及瓶罐玻璃配方，特别是一种低鎂低碱高钙瓶罐玻璃配方。

背景技术

玻璃组成对玻璃性能和成本均会产生重大影响。随着制瓶机成型机速的提高，瓶罐玻璃组成普遍采用高钙玻璃配方。高钙玻璃配方的化学组成中：CaO+MgO的总含量在10～11％，其中MgO含量在0.2～2.0％、Na₂O含量在14％以上。但是已有的高钙玻璃配方存在以下缺陷，Ca⁺⁺离子在高温时活动性较大，能降低玻璃的粘度，促进玻璃的熔化和澄清。但如果玻璃中CaO含量较多，当玻璃温度降低时，玻璃粘度增加很快，会使玻璃的料性变短、脆性增大。而且原配方中Na₂O含量过大，即所使用的纯碱的用量大，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓶罐玻璃配方，该配方可以改善玻璃的低温性能，降低析晶倾向，节能，降低成本。

为达到上述的发明目的，本发明采用以下技术方案：

这种瓶罐玻璃配方，它包括以下组分及其重量百分比组成为：SiO₂：69.5～72.5％、Al₂O₃：1.9～3.1％、CaO：10.2～10.6％、MgO：2.0～2.5％、Na₂O：12.8～13.0％、K₂O：0.3～0.7％、Fe₂O₃：≤0.3、SO₃≤0.3±0.1％。

所述的组分中，其重量百分比组成为：SiO₂：71.300、Al₂O₃：2.100、CaO：10.600、MgO：2.500、Na₂O：12.900、K₂O：0.370、Fe₂O₃：0.200、SO₃：0.030。

本发明提出的玻璃化学组成中：CaO+MgO的总含量在12.20～13.10％，其中MgO含量保持在2.0～2.5％、Na₂O含量在13.0％以下。

在瓶罐玻璃配方中，保持适当含量的MgO，可以使玻璃的结构疏松、硬化速度变慢、料性加长，从而改善了玻璃的成型性能、降低析晶倾向。

增加CaO+MgO的总含量，保持适当含量的MgO，可以使玻璃的结构疏松，调整玻璃的料性，改善玻璃的成型性能，在同等模具冷却风量的情况下，相对机速提高，并在保证玻璃熔化和澄清性能不变的情况下，可以减少Na₂O的含量。由于Na₂O含量的减少，玻璃制品的抗水性能(HGB)会大幅度提高(见表一)。

本发明的优点是：由于本配方是在原高钙成分的基础上，增加CaO+MgO的总含量、减少Na₂O用量，保持适当含量的MgO，从而调整了玻璃的料性，改善了玻璃的成型性能，在同等模具冷却风量的情况下，相对机速提高，并大幅度提高了玻璃制品的抗水性能(HGB)，同时由于降低了纯碱的用量，有助于节能、降低成本。

具体实施方式

实施例：

表一：低镁低碱高钙、高钙及普通配方的化学组成及粘度温度特性数据

其中：

1、操作范围(WR)相当于成形时玻璃液表面的温度范围；

2、操作范围指数(WRI)是操作(成形)范围的一个示性数，可表征料性的长短；

3、析晶指数：正数为不析晶，负数为有析晶潜力。

4、相对机速(RMS)反映不同玻璃的成形特性，用百分数表示，它又是相对的，可以进行比较，不能用于绝对数的计算。

引入Na₂O的原料为纯碱。纯碱为化工原料，价格较昂贵，对玻璃制品的成本影响较大。引入CaO和MgO的原料均为矿石原料，相对较便宜。降低Na₂O的含量，就可以减少纯碱的用量，达到节能、降低成本的效果。