[发明专利]半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺

权利要求书

1.一种半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，其特征在于它包括以下工序：采用半工艺电工钢制得转子或定子冲片后，对转子或定子冲片进行烧油、脱碳去应力退火，最后进行发蓝处理制得成品。

2.根据权利要求1所述半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，其特征在于其所述烧油工序是：将进入烧油炉内的定子、转子冲片加热至工艺温度380~450℃，使冲片上的冲压润滑油烧除，净化冲片表面光洁度。

3.根据权利要求2所述半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，其特征是：所述烧油炉设置有2个加热部分：其一是利用DX气体发生器产生的高温气体，经换热器对空气加热，然后将加热空气经保温管道送入烧油炉底部进行加热；其二是在烧油炉侧墙设置有电热辐热管对烧油炉内的工件进行加热、和保温；且在烧油炉的顶部设有强制循环搅拌风机，以保证炉温均匀性。

4.根据权利要求1所述半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，其特征是：所述脱碳去应力退火工序是在DX保护气氛中进行，具体包括以下步骤：在DX保护气氛下将工件加热至800~900℃并保温，以消除冲片冲压、叠片产生的应力，使工件脱碳、重结晶，保证其组织均匀，具有最佳的铁损和磁感应强度，加热、保温段辐热管吊挂在炉膛内两侧对工件进行加热，顶部安装有热处理专用水冷风机对炉内进行搅拌，以确保炉温均匀；所述DX气体成份为：CO₂为2.5~5%，CO为5~10.5%， H₂为0.7~2.2，H₂O≤0.1015，其余为N₂。

5.根据权利要求4所述半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，其特征是：在退火炉的缓冷段安装有强制冷却系统，所述冷却系统采用风冷结构，即将多根不锈钢风管安装在炉膛内的两侧及顶部，炉外鼓风机向风管内送入冷风，且在每根风管上单独安装有调节阀门。

6.根据权利要求1所述半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，其特征是：所述消除应力退火处理采用真空充氮连续退火炉，在N₂或N₂＋H₂的保护气氛下，在连续退火炉中700～900℃进行完全退火，再缓冷到约450℃时通入水蒸汽进行发蓝处理，使冲片的表面形成一层致密的氧化膜作为绝缘膜，然后叠片制作成转子或定子铁芯。

7.根据权利要求1所述半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，其特征是：所述发蓝工序包括：在450~550℃炉温下，向炉内充入高温水蒸气和少量的DX保护气氛，使冲片表面形成一层致密的氧化膜（Fe₃O₄）。

8.根据权利要求1所述半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，其特征是：所述发蓝炉的内胆制作成密封马弗式结构，并维持炉内压力为正压状态。

9.根据权利要求1所述半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，其特征是：所述冲片是由铁水经冶炼、RH精练、CSP连铸、热连轧、酸洗与冷轧和退火制得半工艺电工钢后，经分条冲压后制得冲片。

10.根据权利要求1所述半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，其特征是：经电磁性能检验、发蓝层外观和厚度检测后即可出品。