[其他]具有可变的端部功能区的焊钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接件，该焊接件具有一个焊接端和一个与此焊接端间隔开设置的功能区。 

背景技术

例如，可以用所谓的电弧焊接法对接式地将焊接件焊在配合件，例如钢板上，因此焊接件能够连同其功能区从配合件上伸出并且这样能够固定各种不同的构件或者部件。例如在机动车制造中焊接件可以以其焊接端对接地接装在车身钢板或类似的上，与这个车身钢板焊接在一起以及在其功能区上构造如下，即具有固定不同的构件或者部件的各种可能性。同时每个焊接件的功能部段被设计成可变的，即相应地与各需固定的部件匹配。例如电缆束、单根电缆、导管、软管等可以固定在功能区上，其中功能区也可以用于固定车身衬里。就这点而言，功能区可以设计成各种各样的。 

例如在DE 199 25 628 A1中所介绍的那样，可以采用所谓的拉弧式螺柱焊接法（Hubzunduengsschweissverfahren）作为电弧焊接法。 

众所周知的还有WELDFAST焊接方法，在该焊接方法中焊接件，即所谓的WELDFAST支架借助电弧焊接法与钢板焊接在一起。WELDFAST支架具有焊接端和功能区。但是下述情况被视为WELDFAST支架的不足之处：这些WELDFAST支架在其焊接端上构造成微长的，这样在一定程度上形成一条长形地延伸的焊接边。为了能够将这种焊接件与钢板焊接在一起，因此需要一种特殊的焊机，该焊机被构造成能够可靠地焊接该微长的焊接边。然而可能出现经过焊接的焊接件带有焊接缺陷地被焊接的情况，这样无法达到必要的强度参数，其中焊接件可能已经在必要的检测过程中就满足不了检测条件。同样也不难想象，必要的焊接工艺参数由于微长的焊接边的原因产生明显变化，这样由于焊接工艺参数必须始终重新确定并被审核， 因此难以价格低廉地进行制造。使用应该将焊接区域包围以防止氧化的保护气体同样导致成本上升。此外，与WELDFAST方法相匹配的焊接设备具有一个限制自由空间的保护气体罩（Schutzgasglocke）。 

实用新型内容

在这个背景下，本实用新型的目的在于，提供一种带有功能区（功能部段）的焊接件，该焊接件可以始终可靠地进行焊接，并且该焊接件在焊接工艺参数方面更加易于处理并且还可以价格低廉地进行焊接。 

这个目的通过具有如下的特征的焊接件得以实现，即焊接件具有焊接端和与此焊接端间隔开设置的功能区，在焊接端与功能区之间设置有主体，该主体构造成焊钉。以下公开了本实用新型的其他的、特别有益的设计。 

需要指出的是：在本实用新型要求保护的焊接件中单独举出的特征能够以任意的、技术上合理的方式相互组合并揭示本实用新型的进一步的设计。介绍的内容特别是与附图相关联地、附加地描述本实用新型的特征并加以详细说明。 

根据本实用新型提供一种具有焊接端和与此焊接端间隔开设置的功能区的焊接件，该焊接件具有设置在焊接端与功能区之间的主体，该主体构造成焊钉。 

焊钉有益地为由可焊接材料构成的，优选由可焊接金属构成的主体，该主体可以在其焊接端处具有一个凸缘状的加宽部，该加宽部沿径向方向看超出钉杆，该钉杆与焊接端相对地具有一个端部区域。根据本实用新型功能区设置在钉杆的端部区域上。 

优选地，功能区设置在主体或者焊钉的与焊接端相对设置的端部区域上。 

在有益的设计中，主体，即焊钉构造成实心体，由此与安装边焊接（Aufsetzkantenschweissung）相比，这个主体以其焊接端能够可靠地与配合件，即，例如与车身钢板焊接在一起。但是也可以考虑将主体，即焊钉构造成空心体，该空心体在其焊接端上被封闭。 

主要的目的是：根据本实用新型与被构造成微长的、部分带有方向变 化的焊接边相关的有效焊接面被缩小。可以将主体，即焊钉的焊接端构造成平的。在另外的设计中焊接端可以具有一个点火尖端（Zuendspitze）。优选规定如下：将主体的，即焊钉的焊接端在剖面中看构造成类似蘑菇头状，其中焊接端在剖面中看构造成弓形的，因此与边焊相关的有效焊接面被有益地缩小。这样实现了焊接件被焊接于其上的母材，即配合件仅仅被施加这样的热影响，即在充分焊透的情况下可以避免例如，焊接边有害地烧穿比较薄的母材（金属板）。还可以有益地放弃使用保护气体，这在试焊中已经得到证实，其中制成的焊接连接满足了试验要求，而且还满足了各种不同的标准中规定的要求。这一点产生如此有益的效果以致可以放弃保护气体罩，该保护气体罩增大了为了焊接过程需要保留的空间。如果不需要保护气体罩的话，由于为了焊接过程需要保留的空间被缩小，构件设计者具有基本上更多的设计自由性。