[发明专利]加工程序生成方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及生成机床的加工程序的加工程序生成方法及装置。

背景技术

以往，公知向NC(Numerical Control：数字控制)装置的修正部输出与刀具的磨耗量相应的修正数据、并对刀具路径进行修正的NC机床的控制方法(例如参照专利文献1)。在该专利文献1记载的方法中，将使用刀具的切削刃分割成多个部位，根据由加工程序发出指令的主轴旋转速度、进给速度等加工条件及进给轴的位置指令，对针对于与工件接触的各部位的刀具路径长度、切削长度进行累计，并求出各部位的磨耗量。

而且，在工件加工时，通常，刀具并不是整个区域都被使用，而是只有一部分被使用。因此，即使当刀具的一部分发生磨耗而不能使用时，也有在刀具上残存可使用的部位的情况，从有效利用刀具的观点出发，优选地，将这样的可使用的部位用于工件加工。

就这一点而言，专利文献1记载的方法虽然设定成求出刀具的各部位的磨耗量而对刀具路径进行修正，但对于如何利用刀具的可使用的部位这一问题则没有考虑。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利第3099286号公报

发明内容

本发明的一种形态是一种加工程序生成方法，基于安装于机床的刀具的实际使用信息而生成机床的加工程序，其特征在于，包含：获取刀具的各部位的实际使用信息的获取工序；基于在所述获取工序中获取的实际使用信息而对刀具的目标使用部位进行设定的设定工序；以及生成加工程序以便使用在所述设定工序中设定的刀具的目标使用部位来对工件进行加工的生成工序。

本发明的另一种形态是一种加工程序生成装置，基于安装于机床的刀具的实际使用信息而生成机床的加工程序，其特征在于，具备：获取刀具的各部位的实际使用信息的信息获取部；对通过所述信息获取部而获取的刀具的各部位的实际使用信息进行显示的显示部；输入刀具的目标使用部位的输入部；以及生成加工程序以便使用通过所述输入部而输入的刀具的目标使用部位来对工件进行加工的程序生成部。

本发明的另一种形态是一种加工程序生成装置，基于安装于机床的刀具的实际使用信息而生成机床的加工程序，其特征在于，具备：获取刀具的各部位的实际使用信息的信息获取部；基于通过所述信息获取部而获取的实际使用信息来对刀具的目标使用部位进行设定的设定部；以及生成加工程序以便使用通过所述设定部而设定的刀具的目标使用部位来对工件进行加工的程序生成部。

附图说明

图1是表示使用本发明的实施方式的加工程序生成方法的工件加工系统的概略结构的框图。

图2是表示图1的机床主体的一例的图。

图3A是表示刀具相对于工件的加工姿态的一例的图。

图3B是表示与图3A不同的刀具的加工姿态的图。

图4是刀具顶端部的放大图。

图5是表示在图1的加工程序生成装置的显示部中显示的显示画面的一例的图。

图6是表示通过图1的CAM(Computer Aided Manufacturing:计算机辅助制造)装置而执行的处理的一例的流程图。

图7是表示通过图1的NC装置而执行的处理的一例的流程图。

图8A是表示图5的变形例的图。

图8B是表示图5的变形例的图。

图9是表示图2的变形例的图。

具体实施方式

以下，参照图1～图9，对本发明的加工程序生成方法的实施方式进行说明。图1是表示使用本发明的实施方式的加工程序生成方法的工件加工系统的概略结构的框图。

如图1所示，工件加工系统具有：生成加工程序PR的加工程序生成装置1；以及按照由加工程序生成装置1所生成的加工程序PR而进行动作、并对工件进行加工的机床2。加工程序生成装置1配置于与机床2分开的地点，例如工厂的外部，加工程序生成装置1与机床2通过LAN(Local Area Network:局域网)连接。机床2具有：机床主体20、控制机床主体20的动作的NC装置21、以及与NC装置21连接的输入部22及显示部23。

图2是表示机床主体20的一例的图。图2的机床主体20是刀具4沿着水平方向的轴线L0延伸的卧式五轴加工中心。以下，如图所示，将平行于轴线L0的方向定义为Z轴方向(前后方向)，将水平方向且垂直于Z轴方向的方向定义为X轴方向(左右方向)，将铅垂方向定义为Y轴方向(上下方向)。