[发明专利]锯链深度计锉削模板

说明书

本发明涉及一种锯链深度计锉削模板(saw chain depth gauge filing template)。

图1中，示出了一种已知的锯链深度计锉削模板的实例。在这里，锯链6具有多个刀具链接件17和多个驱动链接件8，其中，不同的链部借助于铆钉而连接；铆钉头用16来表示。为了使锯链6变锋利，如图所示将锯链深度计锉削模板1放置在锯链6上。也就是说，深度计锉削模板1的后端部搁置在刀具边缘5并且该深度计锉削模板的前端部搁置在铆钉头16上。

从US 4738165A中已知这种锯链深度计锉削模板。这种深度计锉削模板可为链锉削计的一部分。在US 5,241,882，US 4,473,958，US 4,412,463，US 3,365,805和US 2,622,338中公开了其它类似的解决方案。

在使用中，即，在使锯链的各部分变锋利的锉削操作中，存在某种问题且难于将深度计锉削模板放置并保持在正确的位置中。具体地，难于将模板以正确角度放置且难于将其定位在链上的正确位置处，使得获得链的深度计的不太理想的锉削效果，并因此无法获得锯的最佳切削性能。

在锯链的寿命期间，已知的锯链深度计锉削模板不能充分地补偿角度变化(即，刀具链接件边缘的高度变化)，该角度随着锉削事件而变化。这在链的寿命期间产生不同的深度计水平。因此，导致低效率的切削性能，并且在大多数情况下，当链接近其寿命终点时，由于深度计水平变得非常低(更接近板厚)，所以链变得不能使用。

因此，本发明的目的是提出一种上述类型的锯链深度计锉削模板，该锯链深度计锉削模板在锉削操作中允许在锯链上更精确地定位，使得锉削可通过随着锉削事件的变化获得优化锉削效果的方式来实施。因此，锯链可保持最佳的切削能力直到其寿命的终点。

根据本发明目的的解决方案的特征在于，锯链深度计锉削模板包括第一扁平段和第二扁平段，其中，第一扁平段和第二扁平段均由单块扁平刚性材料(具体地为金属)制成，该单块扁平刚性材料优选地为金属薄板，其中，第一扁平段具有第一支承表面以用于待锉削的锯链的刀具链接件边缘，其中，第二扁平段具有第二支承表面以用于锯链的驱动链接件，其中，第二支承表面由线性边缘所确定，在线性边缘中加工出至少两个切口，其中，第二扁平段具有至少一个缺口以用于锯链的待通过锉削而打磨(sharpen，削尖，使锋利)的部分。

至少两个切口在俯视图中优选地具有大体上呈矩形的形状。

至少两个切口的侧壁优选地设置成与锉削模板的纵向方向成第一角度；第一角度优选地在2°至10°之间，特别地在3°至5°之间。

锉削模板可具有纵向方向，其中，第二扁平段进而优选地设置成在纵向方向上相对于第一扁平段成第二角度；第二角度优选地在0.5°至2°之间的范围内。

此外，深度计锉削模板还可具有与纵向方向垂直的横向方向，其中，第二扁平段设置成在横向方向上相对于第一扁平段成第三角度；第三角度在0.5°至10°之间的范围内。

因此，第一扁平段和第二扁平段可在两个方向上相对于彼此倾斜，这允许更好且更精确的锉削过程，因此提高锯链的性能。

优选地，在第二扁平段的线性边缘中加工出四个切口。在锉削模板的俯视图中，线性边缘优选地垂直于纵向方向。四个切口可设置成沿横向方向彼此平行。

优选地，弯曲边缘设置在第一扁平段与第二扁平段之间。弯曲边缘在分别垂直于第一扁平段和第二扁平段的方向上优选地形成阶梯部。通过这种措施显著地提高了模板的稳定性。

可在第二扁平段中设置两个缺口。

此外，可在第一扁平段中设置圆孔。这个孔可用于将深度计锉削模板枢转地链接至锉削计，例如在US 5 241 882 A中所示。

所提出的通过使用上述的锯链深度计锉削模板来打磨链锯的方法的特征在于，锯链深度计锉削模板设置成使得第一扁平段用其第一支承表面接触锯链的刀具链接件边缘，并且使得第二扁平段用其第二支承表面接触锯链的驱动链接件；在模板的这个位置中，刀具链接件的通过缺口到达第二扁平段中的部分被锉削。

所提出的概念允许在每次锉削事件后，即在锯链的整个寿命期间，将均匀深度计水平保持在刀具链接件上。因此，所提出的解决方案在锯链的寿命期间提高了其性能并且通过避免锉削后由于较差的深度计结果所导致的过早的链刮擦而延长了寿命。