[发明专利]旋转切断装置以及旋转切断方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过一对刀具对圆筒状材料以规定宽度进行切断的旋转切断装置以及旋转切断方法。

背景技术

用作自动变速器的动力传递单元的圆环状的环形件等，是对圆筒状材料以规定宽度进行切断来制造的。并且，以如下方式进行该切断，即，在配置在圆筒状材料的内周侧和外周侧的一对刀具的各刀刃之间，夹持圆筒状材料的周向上的一部分，使一对刀具沿着圆筒状材料的整周进行相对旋转移动。

作为这样的旋转切断装置，例如存在专利文献1公开的金属制薄板滚筒的切断装置。在该切断装置中，使山形形状的一对滚刀(rolling cutter)与滚筒的外周面以及内周面抵接，驱动伺服器马达来使保持在压接构件上的滚筒旋转。并且，一对滚刀一边被滚筒带动旋转，一边切断滚筒。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-64177号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，在以往的旋转切断装置中，圆筒状材料的一端侧被保持，而圆筒状材料的另一端侧成为自由端。因此，形成在圆筒状材料的顶端侧的端面形状和形成在被切断的一侧的端面形状不同。具体地说，在圆筒状材料的顶端侧和被切断的一侧，圆筒状材料在轴向上的变形量不同，与形成在圆筒状材料的顶端侧的端面形状相比，形成在被切断的一侧的端面形状呈细长形状。因此，为了使切断形成的环形件的两侧的端面形状一致，需要进行大量的研磨。

本发明是鉴于该以往的问题而提出的，其目的在于提供一种旋转切断装置以及旋转切断方法，能够大幅度减少为了使切断形成的环形件的两侧的端面形状一致而研磨的研磨量，并能够延长一对刀具的寿命。

用于解决问题的手段

第一发明的旋转切断装置，具有一对在山形截面形状的外周部的顶端形成有刀刃的刀具，通过上述一对刀具的各刀刃夹持圆筒状材料的内外周，并使上述一对刀具沿着上述圆筒状材料的整周进行相对旋转移动，从而将该圆筒状材料以规定宽度进行切断，其特征在于，

在第二假想线相对于第一假想线在以上述圆筒状材料的轴心为中心的该圆筒状材料的周向上偏移的状态下进行切断，其中，所述第一假想线为，将上述圆筒状材料的轴心和上述一对刀具中的配置于上述圆筒状材料的外周侧的外周侧刀具的轴心连接而成的线，所述第二假想线为，将上述圆筒状材料的轴心和上述一对刀具中的配置于上述圆筒状材料的内周侧的内周侧刀具的轴心连接而成的线。

第二发明的旋转切断方法，使用一对在山形截面形状的外周部的顶端形成有刀刃的刀具，通过上述一对刀具的各刀刃夹持圆筒状材料的内外周，并使上述一对刀具沿着上述圆筒状材料的整周进行相对旋转移动，从而将该圆筒状材料以规定宽度进行切断，其特征在于，

在第二假想线相对于第一假想线在以上述圆筒状材料的轴心为中心的该圆筒状材料的周向上偏移的状态下进行切断，其中，所述第一假想线为，将上述圆筒状材料的轴心和上述一对刀具中的配置于上述圆筒状材料的外周侧的外周侧刀具的轴心连接而成的线，所述第二假想线为，将上述圆筒状材料的轴心和上述一对刀具中的配置于上述圆筒状材料的内周侧的内周侧刀具的轴心连接而成的线。

发明效果

在第一发明的旋转切断装置中，在将圆筒状材料的轴心和内周侧刀具的轴心连接而成的第二假想线相对于将圆筒状材料的轴心和外周侧刀具的轴心连接而成的第一假想线在以圆筒状材料的轴心为中心的圆筒状材料的周向上偏移的状态下，进行切断。由此，对由一对刀具夹持的圆筒状材料的切断部分，在径向上施加使该切断部分产生S字形起伏的弯折力。即，圆筒状材料的切断部分，即使在轴向上的变形被限制，也能够以在径向上振动的方式发生弹性变形。因此，能够使形成在圆筒状材料的顶端侧的端面形状、和形成在圆筒状材料的被切断的一侧的端面形状之间的差异尽可能变小。并且，能够使为了使切断形成的环形件的两侧的端面形状一致而研磨的研磨量大幅度减少。

另外，通过对圆筒状材料的切断部分沿着径向施加使该切断部分产生S字形产生起伏的弯折力，能够降低施加于一对刀具的各刀刃的最大负荷。而且，通过对切断末期的圆筒状材料反复施加上述弯折力，能够在一对刀具的各刀刃相互接触之前使圆筒状材料断开。由此，能够延长一对刀具的寿命。

因此，根据第一发明的旋转切断装置，能够使为了使切断形成的环形件的两侧的端面形状一致而研磨的研磨量大幅度减少，从而能够延长一对刀具的寿命。