[发明专利]脆性裂纹传播停止特性优良的结构用高强度厚钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种脆性裂纹传播停止特性优良的结构用高强度厚钢板，其特征在于，金属组织的主体为贝氏体，具有板厚中央部的RD//(110)面的集聚度I为1.5以上的织构，并且表层部和板厚中央部的夏比断裂转变温度vTrs为-40℃以下。

2.如权利要求1所述的脆性裂纹传播停止特性优良的结构用高强度厚钢板，其特征在于，板厚中央部的夏比断裂转变温度和RD//(110)面的集聚度I满足下述(1)式，

vTrs_(1/2t)-12×I_{RD//(110)[1/2t]}≤-70···(1)

vTrs_(1/2t)：板厚中央部的断裂转变温度(℃)，

I_{RD//(110)[1/2t]}：板厚中央部的RD//(110)面的集聚度，

t：板厚(mm)。

3.如权利要求1或2中任一项所述的脆性裂纹传播停止特性优良的结构用高强度厚钢板，其特征在于，钢组成以质量％计含有C：0.03～0.20％、Si：0.03～0.5％、Mn：0.5～2.5％、Al：0.005～0.08％、P：0.03％以下、S：0.01％以下、N：0.0050％以下、Ti：0.005～0.03％，余量由Fe和不可避免的杂质构成。

4.如权利要求3所述的脆性裂纹传播停止特性优良的结构用高强度厚钢板，其特征在于，钢组成以质量％计还含有Nb：0.005～0.05％、Cu：0.01～0.5％、Ni：0.01～1.0％、Cr：0.01～0.5％、Mo：0.01～0.5％、V：0.001～0.10％、B：0.0030％以下、Ca：0.0050％以下、REM：0.010％以下中的任意一种以上。

5.一种脆性裂纹传播停止特性优良的结构用高强度厚钢板的制造方法，其特征在于，将具有权利要求3所述组成的钢原材加热至1000～1200℃的温度，实施在奥氏体再结晶温度范围和奥氏体未再结晶温度范围内的累积轧制率合计为65％以上的轧制，此时，板厚中央部处于奥氏体再结晶温度范围的状态的累积轧制率为20％以上，接着，板厚中央部处于奥氏体未再结晶温度范围的状态的累积轧制率为40％以上，并且，在所述板厚中央部处于奥氏体未再结晶温度范围的状态的轧制中，最初道次的轧制温度与最终道次的轧制温度之差为40℃以内，之后，以4℃/秒以上的冷却速度冷却至450℃以下。

6.如权利要求5所述的脆性裂纹传播停止特性优良的结构用高强度厚钢板的制造方法，其中，在加速冷却至450℃以下后，进一步具有回火至A_c1点以下的温度的工序。

7.一种脆性裂纹传播停止特性优良的结构用高强度厚钢板的制造方法，其特征在于，将具有权利要求4所述组成的钢坯加热至1000～1200℃的温度，实施在奥氏体再结晶温度范围和奥氏体未再结晶温度范围内的累积轧制率合计为65％以上的轧制，此时，板厚中央部处于奥氏体再结晶温度范围的状态的累积轧制率为20％以上，接着，板厚中央部处于奥氏体未再结晶温度范围的状态的累积轧制率为40％以上，并且，在所述板厚中央部处于奥氏体未再结晶温度范围的状态的轧制中，最初道次的轧制温度与最终道次的轧制温度之差为40℃以内，之后，以4℃/秒以上的冷却速度冷却至450℃以下。

8.如权利要求7所述的脆性裂纹传播停止特性优良的结构用高强度厚钢板的制造方法，其中，在加速冷却至450℃以下后，进一步具有回火至A_c1点以下的温度的工序。