[发明专利]焊接性及弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板及其制造方法有效
申请号: | 201280064510.4 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN104024452A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 韩成豪;曹恒植;韩台敎;安衍相 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D8/02;C21D9/46;C22C38/12 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 李盛泉;谭昌驰 |
地址: | 韩国庆尚*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 弯曲 加工 优异 超高 强度 冷轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种焊接性及弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板,其中,所述冷轧钢板以重量%包含:
C:0.07~0.095%,Si:0.05~0.5%,Mn:2.0~2.4%,P:0.001~0.10%,S:0.010%以下,Sol.Al:0.01~0.10%,N:0.010%以下,Cr:0.5~1.0%,Mo:0.03~0.15%,B:0.0010~0.0060%,Sb:0.001~0.10%,且包含Ti:0.003~0.08%及Nb:0.003~0.08%中的一种或者两种,且包含余量的Fe及其它不可避免的杂质,
所述C、Si、Mn及Mo满足关系式1:60C-0.2Si-0.15Mn+2.2Si×Mo≤5.2,
所述C、Mn、Si、P及S满足关系式2:C+Mn/20+Si/30+2P+4S≤0.24。
2.根据权利要求1所述的焊接性及弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板,其中,所述冷轧钢板的微细结构由贝氏体:30~40%,马氏体:10%以下及余量铁素体组成。
3.根据权利要求1所述的焊接性及弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板,其中,所述冷轧钢板的屈服强度之差为80MPa以下。
4.一种焊接性及弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板的制造方法,其中,所述制造方法包括如下步骤:
加热钢坯的步骤,所述钢坯以重量%,包含:C:0.07~0.095%,Si:0.05~0.5%,Mn:2.0~2.4%,P:0.001~0.10%,S:0.010%以下,Sol.Al:0.01~0.10%,N:0.010%以下,Cr:0.5~1.0%,Mo:0.03~0.15%,B:0.0010~0.0060%,Sb:0.001~0.10%,且包含Ti:0.003~0.08%及Nb:0.003~0.08%中的一种或者两种,包含余量的Fe及其它不可避免的杂质,所述C、Si、Mn及Mo满足关系式1:60C-0.2Si-0.15Mn+2.2Si×Mo≤5.2,所述C、Mn、Si、P及S满足关系式2:C+Mn/20+Si/30+2P+4S≤0.2;
将被加热的所述钢坯进行热轧的步骤;
将被热轧的所述钢板进行卷取的步骤;
将被卷取的所述钢板进行冷轧的步骤;
将被冷轧的所述钢板在750~820℃下进行连续退火的步骤;
将被燃烧退火的所述钢板以1~10℃/s的冷却速度冷却至650~700℃的第一冷却步骤;
将被第一冷却的所述钢板以5~20℃/s的冷却速度冷却至400~500℃的第二冷却步骤,以及
将所述钢板在300~400℃下进行过时效处理的步骤。
5.根据权利要求4所述的焊接性及弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板的制造方法,其中,在所述热轧的步骤中,收尾的轧制温度为800~950℃,在所述卷取的步骤中,卷取温度为500~750℃。
6.根据权利要求4所述的焊接性及弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板的制造方法,其中,在所述冷轧的步骤中,压下率为40~70%。
7.根据权利要求4所述的焊接性及弯曲加工性优异的超高强度冷轧钢板的制造方法,其中,所述方法进一步包括在所述过时效处理的步骤后以0.5~1.0%压下率进行平整轧制的步骤。
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