[发明专利]取向性电磁钢板

说明书

技术领域

本发明涉及用于变压器等的铁芯材料的取向性电磁钢板。

背景技术

取向性电磁钢板是主要用作变压器的铁芯的材料。作为取向性电磁钢板的材料特性，从变压器的高效率化和低噪音化的观点出发，要求低铁损和低磁致伸缩。

为此，重要的是使钢板中的二次再结晶晶粒高度集中于{110}＜001＞取向(所谓的高斯取向)。另一方面，已知若晶粒的取向性过高，则铁损反而增加。因此，为了克服该缺点，开发了在钢板的表面导入应变、槽而使磁畴的宽度细化从而降低铁损的技术、即磁畴细化技术。

例如，专利文献1中提出了通过对最终制品板照射激光，在钢板表层导入线状的高位错密度区域，从而使磁畴宽度变窄来降低铁损的技术。

另外，专利文献2中提出了通过照射电子束来控制磁畴宽度的技术。该通过电子束照射降低铁损的方法中，电子束的扫描可以通过磁场控制而高速进行。因此，由于没有可在激光的光学扫描机构中看到的机械活动部，因而特别是对1m以上的宽幅的连续的钢带实现连续且高速地导入应变的情况有利。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭57-2252号公报

专利文献2：日本特公平06-072266号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，即便是如上所述实施了磁畴细化处理的取向性电磁钢板，在组装在实际变压器中时，有时变压器噪音会增大仍是问题。

本发明是鉴于上述情况而开发的，目的在于提供能够有效降低通过磁畴细化处理降低了铁损的取向性电磁钢板在变压器铁芯中层叠使用时产生的噪音的、噪音特性优良的取向性电磁钢板。

即，本发明的主旨构成如下所述。

(1)一种取向性电磁钢板，其为对在钢板正反面具备镁橄榄石覆膜和张力涂层的取向性电磁钢板(的单面)实施了导入线状热应变的磁畴细化处理的取向性电磁钢板，其特征在于，该钢板的轧制方向的弯曲量按照以上述热应变的导入面为内侧的弯曲面的曲率半径计为600mm以上且6000mm以下，并且，与上述轧制方向成直角的方向的弯曲量按照以上述应变的导入面为内侧的弯曲面的曲率半径计为2000mm以上。

(2)如上述(1)所述的取向性电磁钢板，其中，对于供于上述磁畴细化处理的取向性电磁钢板而言，上述镁橄榄石覆膜和张力涂层合计的覆膜张力在钢板正反面相等，并且仅除去钢板正反面中任一单面的镁橄榄石覆膜和张力涂层时的弯曲量以该弯曲面的曲率半径计为500mm以下。

(3)如上述(1)或(2)所述的取向性电磁钢板，其中，上述线状热应变通过照射激光束导入。

(4)如上述(1)或(2)所述的取向性电磁钢板，其中，上述线状热应变通过照射电子束导入。

在此，对于上述钢板中作为弯曲量的曲率半径而言，在评价轧制方向的弯曲量时，从热应变导入后或导入前的取向性电磁钢板上，切出在轧制方向上为300mm且在与轧制方向成直角的方向上为100mm的试样，对于该试样，如图1所示将100mm的边沿铅垂方向立起，测定距离x和L，根据下式算出曲率半径。

曲率半径R＝(L²+4x²)/8x

需要说明的是，上式是依据图2所示，通过相关的两式L＝2Rsin(θ/2)和x＝R{1－cos(θ/2)}导出的。并且，在评价与轧制方向成直角的方向的弯曲量时，切出在与轧制方向成直角的方向上为300mm且在轧制方向上为100mm的试样，进行同样测定，算出曲率半径。

另外，弯曲中的轧制方向、与轧制方向成直角的方向的方向是指将该弯曲视作弓形时弦延伸的方向。

发明效果

根据本发明，层叠通过导入应变而实现了低铁损的取向性电磁钢板而制作的变压器与以往相比能够大幅降低噪音。

附图说明

图1是说明钢板的曲率半径的测定要领的图。

图2是说明曲率半径的计算式的导出过程的图。

图3是表示钢板长度方向的弯曲量(曲率半径)与铁芯的噪音值之间的关系的图。

图4是表示钢板轧制直角方向的弯曲量(曲率半径)与铁芯的噪音值之间的关系的图。

具体实施方式

下面，对本发明的取向性电磁钢板具体地进行说明。

通常，在取向性电磁钢板的制品板的表层形成有镁橄榄石覆膜和张力涂层，对张力涂层的表面实施过为了降低铁损而实施的激光照射或电子束照射等。该降低铁损的机理为：通过对钢板表面照射高能量射束，赋予热应变从而细化钢板磁畴，由此表现出降低铁损。