[发明专利]具有由纤维复合材料制成的轮辋底的轮辋和用于制造的方法有效
申请号: | 201280060279.1 | 申请日: | 2012-12-05 |
公开(公告)号: | CN103987513B | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | W·胡芬巴赫;M·莱佩尔;J·沃纳;C·克勒 | 申请(专利权)人: | 蒂森克虏伯碳成分有限公司 |
主分类号: | B29C70/46 | 分类号: | B29C70/46;B60B5/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人: | 张立国 |
地址: | 德国凯瑟*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 纤维 复合材料 制成 轮辋底 用于 制造 方法 | ||
1.轮辋,所述轮辋具有由纤维复合材料制成的轮辋底和轮辐,其中,所述轮辐的径向边缘区域径向环绕地并且轴向局部地与轮辋底连接,其特征在于,一件式的轮辐(2)的径向边缘区域具有至少两个、由一件式的轮辐延伸出的扇状翻开的局部层(4、5),在这些局部层的端部上分别构成有一个基本上轴向延伸的、仿形的接合区域(6、7),所述接合区域面状地并且符合轮廓地与轮辋底(3)的具有成型轮廓地成型的轮辋深槽连接,从而所述轮辋深槽径向及轴向地由所述局部层的端部包围。
2.具有由纤维复合材料制成的轮辋底和轮辐的轮辋,其中,所述轮辐的径向边缘区域径向环绕地并且轴向局部地与轮辋底连接,其特征在于,由层结构制成的轮辐(16、22)包括局部相互贴靠地且在轮辐的径向边缘区域中扇形翻开地设置的至少两个局部层(17、18、23、24),在这些局部层的端部上分别构成有一个基本上轴向延伸的、仿形的接合区域(19、20、25、26),所述接合区域面状地并且符合轮廓地与轮辋底(3)的具有成型轮廓地成型的轮辋深槽连接,从而所述轮辋深槽径向及轴向地由所述局部层的端部包围。
3.根据权利要求1或2所述的轮辋,其特征在于,所述局部层(4、5、17、18、23、24)至少区段地相互材料锁合地连接。
4.根据权利要求1或2所述的轮辋,其特征在于,所述局部层(4、5、17、18、23、24)的接合区域(6、7、19、20、25、26)构成为沿轮辐(2、16、22)的周向方向断开的。
5.根据权利要求1或2所述的轮辋,其特征在于,在两个局部层(4、5、17、18、23、24)的接合区域(6、7、19、20、25、26)之间设置有具有成型轮廓的支撑芯(21)。
6.根据权利要求1或2所述的轮辋,其特征在于,所述轮辐(2、16、22)的至少一个局部层(4、5、17、18、23、24)由纤维复合材料、钢板或者铝板制成。
7.根据权利要求6所述的轮辋,其特征在于,由纤维复合材料制成的局部层(4、5、17、18、23、24)由多个纺织纤维层形成。
8.用于制造根据权利要求1至7之一所述的轮辋的方法,在所述方法中,在用于通过将纤维堆置在模仿轮辋底(3)的成型模具上形成轮辋底(3)的预制型的预制阶段中,
-将轮辐(2、16、22)或者轮辐(2、16、22)的局部层(4、5、17、18、23、24)设置在成型模具的两个子模具之间,
-将局部层(4、5、17、18、23、24)的突出于子模具的区段一体成形到子模具上,其中,局部层(4、5、17、18、23、24)的一体成型的区段形成基本上轴向延伸的、仿形的接合区域(6、7、19、20、25、26),
-将这些接合区域通过纤维材料的随后的堆置形锁合地固定在轮辋底(3)的预制型上。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,在纤维堆置过程之前,将具有成型轮廓的支撑芯(21)置入在一体成型到子模具上的局部层(4、5、17、18、23、24)之间的楔形空间(14)中。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,在成型模具的各子模具之间设置轮辐(2、16、22)的由纤维材料预制的预制型坯。
11.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,在成型模具的各子模具之间设置轮辐的局部层(4、5、17、18、23、24)的至少一个由纤维材料预制的预制型坯。
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