[发明专利]测量吹风器的效率的方法

权利要求书

1.一种测量吹风器(SC)的烘干效率的测量方法，所述方法使用待烘干的框架(100)，所述待烘干的框架包括待烘干的纤维的竖直片状体(104)，所述纤维至少在所述纤维的上端部处被固定在支架上，并且所述方法至少包括：

-测量包含在所述待烘干的框架(100)的片状体(104)中的水的蒸发的第一步骤，在基准烘干时间期间，所述片状体(104)的前面承受来自所述吹风器的气流，所述吹风器的出口(4)与所述片状体(104)的前面间隔基准距离(Dd)而定位，并且所述吹风器以基准功率工作，所述片状体(104)的后面远离最靠近的表面至少1米；

-测量包含在所述待烘干的框架(100)的片状体(104)中的水的蒸发的第二步骤，在所述基准烘干时间期间，所述片状体(104)的前面承受来自所述吹风器的气流，所述吹风器的所述出口(4)与所述框架(100)的前面(Fa)间隔所述基准距离(Dd)而定位，并且所述吹风器以基准功率工作，所述片状体(104)的后面(Fb)与球形或椭圆形形状的坚固物体(108)大致相切地接触。

2.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述待烘干的片状体(104)包括人的头发。

3.根据权利要求2所述的测量方法，其特征在于，所述待烘干的片状体(104)包括一组发绺(106)，所述一组发绺是并列的并且仅在所述发绺的上端部处固定。

4.根据权利要求3所述的测量方法，其特征在于，每束发绺(106)的质量小于10g。

5.根据权利要求4所述的测量方法，其特征在于，每束发绺(106)的质量介于3g和6g之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的测量方法，其特征在于，所述待烘干的片状体(104)的高度大于或等于200mm。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的测量方法，其特征在于，所述待烘干的片状体(104)的表面大于所述吹风器的出口(4)的截面。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的测量方法，其特征在于，所述待烘干的片状体(104)的表面大于所述吹风器的出口(4)的截面的1.5倍，优选地大于所述吹风器的出口(4)的截面的1.9倍。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的测量方法，其特征在于，在所述测量步骤中的至少一个测量步骤期间，所述出口和所述待烘干的片状体(104)的前面按照扫描运动彼此相对地移动。

10.根据权利要求9所述的测量方法，其特征在于，所述扫描运动是沿着平行于所述待烘干的片状体(104)的前面的水平或竖直方向的往复平移运动。

11.根据权利要求9所述的测量方法，其特征在于，所述扫描运动是围绕垂直于所述待烘干的片状体(104)的前面的轴线的旋转运动，所述轴线不同于所述吹风器(SC)的吹送轴线(Δ)。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的测量方法，其特征在于，所述基准距离(Dd)被选择为使得在来自所述吹风器(SC)的气流的中央处的、与所述吹风器的出口(4)间隔试验距离被测量的温度具有介于60℃和76℃之间的值。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的测量方法，其特征在于，所述待烘干的框架在其后面处包括至少一个具有开放网眼的金属网或线网(130)，所述金属网或线网限制所述待烘干的片状体(104)向后的运动。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的测量方法，其特征在于，所述蒸发的测量采用在施加气流之前的所述待烘干的片状体(104)的质量与在所述烘干时间期间施加气流之后的所述待烘干的片状体(104)的质量之比。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的测量方法，其特征在于，在所述烘干步骤中的至少一个烘干步骤期间，在所述吹风器(SC)的出口(4)和所述待烘干的片状体(104)的前面之间的距离变化。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的测量方法，其特征在于，所述待烘干的片状体(104)的表面与所述吹风器的出口(4)的截面呈正比。