[发明专利]带式及管式挤压机和用于分离挤压余料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种带式及管式挤压机(Strang- und Rohrpresse)，其具有由柱体梁(Zylinderholm)和与此相连接的配对梁(Gegenholm)构成的挤压框架(Pressenrahmen)，在挤压框架中布置有可动的块容纳器(Blockaufnehmer)，其将利用装载装置引入的、待压制的块带到在带有压模(Matrize)的配对梁之前的挤压位置中并且在块容纳器上布置有分离装置、尤其分离剪(Trennschere)用于垂直于带式挤压装置经过压模的嘴口实施分离切割(Trennschnitt)以分离挤压余料(Pressrest)。此外，本发明涉及一种用于在使用这样的带式及管式挤压机的情况下在带式及管式挤压中分离挤压余料的方法。

背景技术

这样的所谈及的类型的带式及管式挤压机或金属坯挤压机由文件EP 1 750 856 B1已知而通过文件DE 102 31 328 A1已知一种带有特别的、具有两个剪切面的刀的分离剪，其中，分离装置借助于缸体围绕可旋转的支承可摆动地来构造，因此必要时即使对于待压制的块或金属块(Metallbolzen)的从块容纳器或接受器中伸出的端部也可实现平滑的、清洁的分离切割。

这样的带式及管式挤压机需要分离装置、尤其剪切装置，以便分离在挤压时不可避免地留下的挤压余料(其在挤压过程之后从布置在配对梁处或其中的工具中伸出)并且以便能够无阻碍地继续接下来的块或金属块的带式或管式挤压。在此，尤其强调用于分离挤压余料的清洁的分离切割，以满足对大量块或金属块的挤压的质量要求。

剪切装置在此必须在通常多于800mm的路段上被从静止位置竖直地垂直于挤压方向移动以引起剪下挤压余料并且在相同的距离上还又被引回到其静止位置中。此外，为了减小在分离装置或者剪切装置与配对梁或者布置在其处的工具之间的磨损，在剪切装置驶回到其静止位置中之前实现剪切装置或者布置在其处的至少一个剪刀或剪切板(Scherplatte)的摆动。

由此，然而要求该装置的结构空间较大并且其结构较复杂。不仅大量必需的运动而且必需的竖直行程此外导致提高的耗费和辅助时间，在其中带式及管式挤压机不能生产。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种带式或管式挤压机，其除了带有非常良好的剪切面的极其清洁的分离切割之外还可提供缩短的辅助时间和减小的结构空间。该目的在根据本发明的意义中借助于一种包括权利要求1的特征的带式或管式挤压机以及借助于一种包括权利要求5的特征的方法来实现。本发明的有利的设计方案记录在相应从属的权利要求中。

根据本发明的第一方面，设置有用于分离在挤压过程之后留下的挤压余料的剪切装置，其可竖直和水平移动地布置在挤压框架处。通过剪切装置的水平的和竖直的可调节性可实现，分离装置或分离剪在静止位置中始终仅须被抬起直到紧靠在压模或者模架的工具、尤其压板之上而还没有直到在块容纳器(接受器)之上。为了在工作位置中的分离切割，仅需使剪切装置的刀在较小的路段上下降，其中，剪切装置通过优选地线性的行驶驱动器可精确地定位成使得可平滑地剪下挤压余料。

由此，带式或管式挤压机的结构空间被限制到必要的最小量上并且同时缩短对于剪下必需的辅助时间。同时，可通过剪切装置的竖直移动优选地垂直于挤压方向实现精确的分离切割。尤其地，优选地可取消提供用于剪切装置或者至少其剪刀的摆动驱动器。

当剪切装置的水平移动路径多于100mm、优选地在150或250mm之间、尤其优选地为大约200mm时，是优选的。由此提供一种带式或管式挤压机，其能够使剪切装置水平地驶离工具并且优选地仅在垂直面中抬起剪切装置。

在本发明的另一优选的设计形式中，剪切装置的竖直行程小于600mm、优选地小于500mm、尤其优选地在450与500mm之间来调节。由此，相对于带有通常多于800mm的竖直行程的带式或管式挤压机，获得结构空间的明显减小。剪切装置在此优选地应能够从工具的行驶路径中向上被移除并且然后借助于水平的移动在工具之上并且优选地贴靠在配对梁处地被推到静止位置中。由此提供一种剪切装置，它的从其静止位置至工作位置的路径被最佳地缩短并且同时不引起挤压过程本身的限制。由此最后还将辅助时间限制到必要的最小量上。

当设置有用于引起剪切装置的竖直运动的液压缸和/或用于引起水平运动的电气驱动器时，就此而言尤其优选。驱动器能够在较短的时间且位置精确地执行预设的移动。此外，在根据本发明的带式或管式挤压机中的液压缸可利用总归设置的液压装置并且能够施加对于剪下挤压余料必需的力。