[发明专利]用于同轴连接器互连部的低压模制应变释放件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于同轴RF连接器的应变释放件。更具体地，本发明涉及一种应变释放件，该应变释放件可模制在电缆到连接器互连部周围，提供密封和强度特性，该密封和强度特性增强同轴连接器到同轴电缆互连部。

背景技术

同轴电缆和同轴连接器用于例如需要高水平的精度和可靠性的通信系统。为了产生同轴电缆和同轴连接器之间的节省成本的电-机械互连，通常希望通过焊接使电缆和连接器互连。

当将同轴连接器焊接到同轴电缆时，焊料预制件可以用于改善互连质量。焊料预制件的使用使施加焊料的部位和量标准化。这种技术的代表是1998年9月8日授予Bufanda等人（Bufanda）的共同拥有的美国专利No.5802710。Bufanda公开一种焊料预制件，该焊料预制件具有平面的连接器侧（外表面）和电缆侧（内表面），该电缆侧的尺寸被设计用来与环形波纹状外导体的波纹相键合。

例如用来焊接同轴连接器与光滑侧壁外导体同轴电缆的其它焊料预制件已经被设置为多个环形环和/或圆柱形管。为了便于焊接之前的组装，焊料预制件典型地松弛地配合在形成在连接器本体和外导体之间的希望的互连区域焊接腔内。

连接器到电缆互连焊接典型地在连接器和同轴电缆竖直取向的情况下被执行，例如，如2011年3月8授予Ng等人的US7,900,344中公开的。因此，在焊接过程期间当热被施加到焊料预制件时，焊料液化并且汇集在互连区域焊接腔的底部中。焊料汇集在外导体和连接器本体之间保留环形焊接预制腔，该环形焊接预制腔延伸到连接器本体的电缆端部。

同轴电缆可以使用铝材料，例如，用来实现材料成本和/或重量节省优点。然而，铝的使用也可能引入减小的强度和/或弯曲弹性的缺点。暴露到空气的铝材料快速地氧化，形成干涉焊料粘结的氧化铝覆层。具有热激活的高的酸含量的特殊铝材料特定焊接焊剂可以用于制备用于焊接的铝材料表面。然而，这种焊剂可能难以均匀地施加在互连区域内。

热收缩管已经用作连接器到同轴电缆端接件的装饰件和/或应变释放件改进。然而，热收缩管可以提供仅仅有限的环境密封，这可能允许湿气进入/冷凝，然后湿气汇集在热收缩管下面，直接在互连部上。

因此，本发明的目标是提供一种能克服这种现有技术中的缺陷的设备和制造方法。

附图说明

被并入并且构成本说明书的一部分的附图示出本发明的实施例，并且与上面给出的本发明的概括描述和下面给出的实施例的详细描述一起用于说明本发明的原理。

图1是同轴连接器到同轴电缆焊接互连部的示意性部分剖视图。

图2是施加示例性应变释放件的图1的同轴连接器到同轴电缆焊接互连部的示意性部分剖视侧视图。

图3是具有用来阐明应变释放件的细节的部分剖开部分的图2的示意性等距视图。

图4是图3的区域A的近视图。

图5是图2的同轴连接器到同轴电缆焊接互连部的示意性等距剖视端视图，展示互连区域的部分横截面，连接器本体被移除以便清楚理解焊接接头的潜在的空穴和/或沟槽缺陷。

图6是图1的同轴连接器的连接器本体的示意性等距视图。

具体实施方式

本发明人已经认识到，同轴连接器和同轴电缆之间的焊接互连，尤其是在使用具有铝材料外导体的同轴电缆的情况下，可能具有显著的强度缺陷，这是由于与现有技术铜材料外导体相比的铝外导体的相对强度和弹性。此外，因为用于制备焊接铝材料的专用焊剂难以平稳地施加，可能施加过多的焊剂，在完成焊接操作时导致焊剂残留，这然后需要另外的步骤来移除（在可能的情况下）。

残留的焊剂可能融合在呈沟槽和/或空穴的形式的焊接接头内，使得尤其是从焊接接头的中间区域的所有焊剂残留的移除是不实际的且/或不可能的。本发明人还已经认识到，这种焊剂也可能是吸湿的并且随着吸收水而逐渐腐蚀。

本发明人已经创造一种用于同轴连接器的应变释放件，该应变释放件在互连时提高该接头的总强度和应变释放件的密封件密封性质。

如图1中所示，同轴连接器1和同轴电缆3之间的互连部使用焊接接头2，该焊接接头在外导体4的外径和连接器本体10的孔8的互连区域6的内径之间。可以应用电介质圆盘12来封闭互连区域6的连接器端部，因此减小熔融焊料从连接区域6溢出的可能性。在焊料预制件熔化且汇集时，在得到的焊接接头2、孔8的内径、外导体4的外径和连接器本体10的电缆端部之间形成环形预制腔14。

用于同轴电缆和同轴连接器互连部的应变释放件16可以通过注射模制聚合物材料而形成，以用至少一个连续的聚合物部分18包围该互连部，例如，如图2中所示。