[发明专利]油脂的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及油脂的制造方法。

背景技术

近年来，人们为提高油脂的风味和稳定性进行了各种尝试。油脂的风味或稳定性等质量的低下与许多因素有关，有报告指出了应对各种因素的处理方法。此外，有多份报告也指出了油脂中存在的、被认为与生理活性有关的微量成分。

作为这种油脂中的微量成分，例如，可以列举缩水甘油、3－氯丙烷－1，2－二醇以及这些物质的脂肪酸酯等。有人指出这些成分可能具有营养学上的问题。通常油脂中含有1～10ppm的这些成分，一般认为这种程度的含量并不会引起安全性的问题。但是，人们还需要具有更高安全性的油脂，因此提出各种降低油脂中的缩水甘油等的方法。

已知油脂中的缩水甘油等在高温条件下进行的脱臭工序中会尤其增加。例如，专利文献1公开了通过在100～240℃这样的低温的温度条件下对含有缩水甘油等的甘油酯组合物进行脱臭处理等来降低甘油酯组合物中的缩水甘油等的方法。此外，专利文献2公开了与专利文献1有相同目的的方法，即在190～230℃的温度条件下对油脂进行脱臭处理。

但是，在上述温度条件下进行脱臭处理，则有可能发生无法完全除去残余农药，酸值上升等的情况，给油脂的质量带来不好影响。因此，人们希望有一种即使在更高温度条件下进行脱臭工序也能抑制油脂中的缩水甘油等增加的方法。

专利文献1：特开2011－074358号公报

专利文献2：特开2011－147436号公报

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种即使在高温条件下进行脱臭工序也能抑制油脂制品等的油脂中的缩水甘油等增加的制造方法。

本发明者们为解决上述课题而反复进行专注研究，发现即使在高温条件下进行脱臭工序，也能通过在指定条件下使油脂和水蒸气在托盘式脱臭装置的托盘中接触来减少油脂中产生的缩水甘油等，由此完成了本发明。具体而言，本发明提供以下方法。

(1)一种油脂的制造方法，其特征在于：

包含在以下条件下进行油脂的脱臭工序：

在超过230℃的温度条件下，150～700Pa的真空度中使油脂和水蒸气在托盘式脱臭装置的托盘中接触30～180分钟，并且上述水蒸气的量相对于上述托盘中的油脂为3.0～8质量％。

(2)如(1)所述的油脂的制造方法，其特征在于：上述托盘为加热托盘、脱臭托盘、或者热回收托盘中的任意一种以上。

根据本发明，能够提供一种即使在高温条件下进行脱臭工序也能抑制油脂制品等的油脂中的缩水甘油等增加的制造方法。

附图说明

图1表示托盘式脱臭装置(Girdler(ガードラー)式单壳型脱臭装置)的模式图。

图2表示托盘式脱臭装置(Girdler式双壳型脱臭装置)的模式图。

具体实施方式

下面对本发明的实施方式进行具体说明。

本发明的制造方法包含在一定的条件下使油脂和水蒸气在托盘式脱臭装置的托盘中接触的工序。

［托盘式脱臭装置］

脱臭工序是指在减压条件下加热并用水蒸气蒸馏油脂，除去油脂中的在食用上不优选的气味成分或呈味成分的工序。已知作为用于实现这种脱臭工序的脱臭装置有分批式、半连续式、连续式等类型。此外，按结构来划分，已知有Girdler(ガードラー)式、Campro(キャンプロ)式、Campro-Miura(キャンプロ－ミウラ)式、柱式等各种脱臭装置。在本发明中，以下将各种脱臭装置中的Girdler式、Campro式、Campro-Miura式脱臭装置称为“托盘式脱臭装置”。本发明中的“托盘式脱臭装置”不包括具有具备规则填充材料的薄膜柱的柱式脱臭装置。

Girdler式脱臭装置具有在被称为壳体的立式圆筒形的真空塔中设置有托盘的结构。作为脱臭装置中的托盘，有预热托盘、加热托盘、一个以上的脱臭托盘、热回收托盘、冷却托盘等。导入脱臭装置内的油脂在预热托盘以及加热托盘中被加热以后，于减压条件下在脱臭托盘中被加热、脱臭。经脱臭的油脂在冷却托盘上被冷却以后，作为经脱臭的油脂被回收。