[发明专利]合金化热浸镀锌层和具有该层的钢板以及其制造方法有效
申请号: | 201280036894.9 | 申请日: | 2012-07-27 |
公开(公告)号: | CN103732781A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 川田裕之;丸山直纪;村里映信;南昭畅;安井健志 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | C23C2/28 | 分类号: | C23C2/28;C22C18/00;C22C38/00;C23C2/06;C23C2/26;C23C22/07;C23C28/00;C21D9/46 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;杨光军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 化热浸 镀锌 具有 钢板 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及以高强度钢板为母材,在其表面形成了合金化热浸镀锌层的合金化热浸镀锌层和镀敷钢板,特别是涉及改善了镀锌层对于母材钢板的密着性(密合性)的合金化热浸镀锌层和镀敷钢板及其制造方法。
背景技术
近年,对于汽车的外板(车身板)、或建设机械、其他建筑、土木工程结构等的各种部件、结构所使用的钢板的高强度化要求越来越高,也开始使用最大拉伸应力900MPa以上的高强度钢板。另外对于这些用途的钢板,由于大多在户外使用,所以通常被要求优异的耐蚀性。
以往,作为这样用途的钢板,广泛使用实施了热浸镀锌的热浸镀锌钢板。另外,最近也开始大幅地广泛使用下述合金化热浸镀锌钢板,其在热浸镀锌后,将镀层加热到Zn熔点以上的温度,使Fe从母材钢板中扩散到镀层中,进行了使镀层成为Zn-Fe合金主体的层的合金化处理。已知这种合金化热浸镀锌钢板,相比于不实施合金化处理的热浸镀锌钢板,其表面外观、耐蚀性优异。
然而,在汽车的外板等用途中,通常通过压制加工在板的周边部实施严苛的弯曲加工(折边弯曲),另外不仅是汽车外板,在其他的用途中,也大多通过压制加工实施严苛的弯曲加工、扩孔加工等进行使用。而且,在对现有的合金化热浸镀锌钢板实施严苛的弯曲加工、扩孔加工等的情况下,在该加工部分,有时镀层会从母材钢板剥离。镀层如果这样剥离,则该部分失去耐蚀性,有母材钢板在早期发生腐蚀、生锈的问题。另外即使不至于发生镀层的剥离,镀层与母材钢板的密着性丧失,该部分即使有微小的孔隙生成,外部气体、水分也会渗入该孔隙,镀层带来的防蚀功能丧失,与上述同样地使母材钢板在早期发生腐蚀、生锈。因此,作为实施这样严苛的弯曲加工等而使用的用途,强烈希望开发镀层对于母材钢板的密着性优异的合金化热浸镀锌层和镀敷钢板。
作为使合金化热浸镀锌钢板中的镀层对于母材钢板的密着性提高的对策,已经提出种种方案,专利文献1~8表示其中一些例子。
在先技术文献
专利文献1:日本特开2009—68061号公报
专利文献2:日本特开2008—26678号公报
专利文献3:日本特开2005—256041号公报
专利文献4:日本特开2002—173756号公报
专利文献5:日本特开平9—13147号公报
专利文献6:日本特开平6—235077号公报
专利文献7:日本特开2002—146503号公报
专利文献8:日本特开平5—311371号公报
发明内容
如上所述作为实施弯曲加工等而使用的合金化热浸镀锌层和镀敷钢板,希望镀层对于母材钢板的密着性优异,但如专利文献1~8所示现有的提高密着性的对策尚不充分,特别是实施像折边弯曲加工、扩孔加工这样极为严苛的加工而使用的情况下,难以切实并且稳定地防止镀层的剥离。
例如,专利文献7记载了在进行热浸镀锌前,通过弯曲加工等,可以消除镀敷被膜的凹凸部。推测这是由于通过在镀敷前进行弯曲加工等,生成许多在母材界面的优先成核位点,促进合金化的缘故。但是,对于在镀敷处理工序后,进行弯曲加工,管理镀层内的Fe浓度既无记载也无启示。
另外,专利文献8记载了通过在镀敷后加热合金化时进行弯曲加工,可以提高合金化速度。这是由于通过弯曲加工,在使Fe-Zn合金化速度降低的Fe-Al-Zn生成裂缝,促进Fe-Zn合金化的缘故。但是,对于加热合金化时的温度毫无记载,对于调整温度管理镀层内的Fe浓度的记述也没有记载和启示。
本发明是以上述情况作为背景完成的,其课题是作为将高强度钢板用作母材的合金化热浸镀锌层和镀敷钢板,提供使镀层对于母材钢板的密着性切实并且充分地提高的合金化热浸镀锌层和镀敷钢板,并且提供其制造方法。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物