[发明专利]制备玻璃带的设备和方法

说明书

相关申请交叉参考

本申请根据35U.S.C.§120要求2011年6月17日提交的美国申请登记13/163,176的优先权，该文的内容通过引用纳入本文。

领域

本发明总体涉及用于制备玻璃带的设备和方法，更具体的，涉及用于制备具有多个冷却线圈的玻璃带的设备和方法，该冷却线圈沿着与所述玻璃带拉制方向横向的冷却轴延伸。

背景

已知用拉制装置拉制玻璃带。玻璃带可后续的分割，以制备可用于多种应用的多个玻璃板。已知在粘稠态拉制所述玻璃带，且最终冷却成弹性态，在弹性体下成品特征永久凝固在所述玻璃板中。

概述

以下给出发明内容的简化归纳，以便提供对详述部分所描述的一些示例性方面的基本理解。

在一示例性方面中，用于制备玻璃带的设备包括拉制装置，该装置构造成沿着所述设备的拉制平面在拉制方向将熔融的玻璃拉制成玻璃带。所述设备还包括冷却设备，所述冷却设备包括多个冷却线圈的，该冷却线圈沿所述设备的冷却轴设置，且相对于拉制方向横向地延伸。所述冷却线圈构造成控制所述玻璃带沿所述冷却轴的横向温度轮廓。每一冷却线圈都由至少一管制成，且构造成通过所述至少一管循环流体，以从所述冷却线圈去除热量。

在另一示例性方面中，用于制备玻璃带的方法包括在拉制方向将熔融玻璃拉制进入粘稠区的步骤，以成形包括沿着所述拉制方向延伸的相对边缘的玻璃带。所述相对的边缘沿着所述玻璃带的宽度隔开，该宽度与所述拉制方向横向。该方法还包括将熔融玻璃从粘稠区拉制进入所述粘稠区下游的凝固区的步骤，其中所述玻璃带从粘稠态凝固成弹性态。该方法还包括将玻璃带拉制进入所述凝固区下游的弹性区的步骤。所述设备还包括在所述粘稠区、凝固区和弹性区中的至少一个中，沿着所述玻璃带的宽度控制所述玻璃带的横向温度轮廓的步骤。所述控制温度轮廓的步骤还包括选择性的从多个冷却线圈的至少一个去除热量，所述冷却线圈沿着与所述玻璃带拉制方向横向的冷却轴设置。

附图简述

参照附图阅读本发明的以下详细描述，可以更好地理解本发明的上述各特征、方面和优点以及其它的特征、方面和优点,其中:

根据本发明的方面，图1是包括冷却设备的示例性熔合拉制设备的示意图；

图2显示了图1中熔合拉制设备的成形容器的截面图；

图3示例性的显示了玻璃带从图1所示的成形容器拉出；

根据本发明的一示例性方面，图4显示了冷却设备；

图5是沿图4中5-5线的截面图，显示了图4所示冷却设备的特征；

图6是沿图4中6-6线的截面图，显示了图4所示冷却设备的特征；以及

图7显示了用新的控制模块置换所述冷却设备中控制模块的方法。

详细描述

在此将参照附图更完整地描述方法，附图中给出了本发明的示例性实施方式。只要有可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。但是，本发明可以以许多不同的方式实施，不应被解读成局限于在此提出的实施方式。

提供成形玻璃带的设备，所述玻璃带用于后续的加工成玻璃板。图1示例性的显示了熔合拉制设备101，但也可以为根据本发明方面的其它实施例提供上拉、狭缝拉制或其它玻璃成形技术。通过这样的熔合拉制加工技术，本发明可控制粘度和温度冷却曲线，以提供加工稳定性和促进高质量的性能。例如，在成形容器之前适当的冷却可有助于为所述玻璃带提供足够的冷却和足够高的粘度以最小化带脱辊（ribbon bagginess）。带脱辊指带进行不可控变形的趋势，例如受自身重力影响而不均匀。在所述成形容器下适当的冷却也有助于稳定厚度和提供形状控制。此外，适当的冷却可有助于将玻璃转变和调节成能控制成品玻璃平整度、应力和形状的粘弹区。

如图所示，所述熔合拉制设备101可以包括熔融容器105，该熔融容器114设计成用来从储料斗109接收批料107。所述批料107可以通过批料输送装置111引入，用电动机113来驱动所述批料输送装置108。可选的控制器115用来激活电动机113，从而将所需量的批料107引入熔融容器105，如箭头117所示。金属探针119可以测量竖管123内的玻璃熔体121水平，且通过通信线路125将测得的信号输送到控制器115。