[发明专利]太阳能电池单元、接合结构体、及太阳能电池单元的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及背接触型的太阳能电池单元、使用太阳能电池单元的接合结构体、及太阳能电池单元的制造方法。

背景技术

太阳能电池以提高发电效率为目标，很久以来进行了很多研究。即使是现在，为了将发电效率提高零点几％，也进行着各种研究，其中，扩大太阳能电池的受光面积是提高发电效率的非常有效的手段。

已公开了一种背接触型的太阳能电池单元，其为了扩大太阳能电池的受光面积，在构成太阳能电池的太阳能电池单元中，通过在非受光面形成P型扩散层和N型扩散层，设置电极，从而使得受光面没有电极（例如，参照专利文献1及专利文献2）。

图8(a)～图8(c)是表示一般的背接触型的太阳能电池单元的图。

图8(a)是表示背接触型的太阳能电池单元的受光面的示意图。背接触型的太阳能电池单元600中，在硅基板602的表面设置有受光面601。

图8(b)是表示背接触型的太阳能电池单元的非受光面的示意图。在背接触型的太阳能电池单元600的背面即非受光面603上，形成有指状电极604n、604p、单元内部钝化层605、及单元外周钝化层606。

图8(c)是表示背接触型的太阳能电池单元的、图8(b)的L-L截面的图。

背接触型的太阳能电池单元600中，在硅基板602的非受光面603形成有P型扩散层607及N型扩散层608。P型扩散层607及N型扩散层608以一定的间隔交替地形成在硅基板602的非受光面603，以降低载流子的再结合损失。此外，在P型扩散层607与N型扩散层608之间形成有单元内部钝化层605，以保持绝缘。此外，在硅基板602的非受光面603一侧的外周的端部形成有单元外周钝化层606。单元内部钝化层605及单元外周钝化层606使用绝缘性良好的SiO₂、SiN等。

此外，在各扩散层607、608上形成用于在太阳光从受光面601入射时从P型扩散层607和N型扩散层608取出电的指状电极604p、604n。作为指状电极604p、604n的材料，使用导电性良好的Cu、Sn、Ag、Ni等中的1种或2种以上。

图9(a)是表示图8(b)所示的背接触型的太阳能电池单元600的非受光面603的整体的详细情况的示意图。

在非受光面603上形成正极焊接焊盘701和负极焊接焊盘702，以与外部电路或其它背接触型的太阳能电池单元进行连接。

图9(b)是表示图9(a)中用虚线包围起来作为A区域的、正极焊接焊盘701附近的图。在图9(b)的下方，图示有与上方的正极焊接焊盘701对应的负极焊接焊盘702附近。

正极焊接焊盘701是指状电极604p集中的区域中的、图9(b)所示的虚线区域y，是由集结于图9(a)所示的负极焊接焊盘702的指状电极604n1～604n9、及单元外周钝化层606包围起来的区域。正极焊接焊盘701是如图9(b)所示那样指状电极604p集中的部分，用与指状电极604p、604n相同的材料即Cu、Sn、Ag、Ni等中的1种或2种以上来形成。

图10是表示将2片背接触型的太阳能电池单元600进行电连接而成的接合结构体的连接部的图。

2片背接触型的太阳能电池单元600中，通过互连器801，利用焊料802将正极焊接焊盘701和负极焊接焊盘702进行连接。作为焊料材料，使用SnAgCu类的焊料。

若对2片背接触型的太阳能电池单元600的连接进行说明，则首先，对形成于太阳能电池单元600的极性不同的焊接焊盘701及702双方提供焊料802。然后，在以横跨这些焊接焊盘701及702之间的方式装载互连器801，之后，加热到焊料802的熔点以上。通过该加热，利用焊料802由互连器801将正极焊接焊盘701和负极焊接焊盘702接合，能取出作为目标的电压、电流。

图11是表示专利文献3所记载的、利用互连器由焊料材料将现有的2片背接触型的太阳能电池单元进行连接而成的接合结构体的连接部的图。

图11所示的接合结构体中，对2片背接触型的太阳能电池单元650的相对的正极焊接焊盘751及负极焊接焊盘752提供焊料852，装载互连器853，将焊料852进行加热熔融，从而进行接合。

通过构成为用1块平板状的互连器853来将多个正极焊接焊盘751及负极焊接焊盘752之间进行连接，从而能使2片背接触型的太阳能电池单元650的连接操作变简便。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第5053083号说明书