[发明专利]离心脱水方法以及离心脱水装置

权利要求书

1.一种利用直筒型离心脱水装置的离心脱水方法，所述直筒型离心脱水装置具有：单向旋转的直筒型的离心机转筒；和在该离心机转筒内与该离心机转筒同轴地具有旋转速度差地同向旋转的、在滚筒的外周卷装螺旋翼而成的螺旋输送机，所述离心脱水方法利用所述直筒型离心脱水装置将处理液固液分离并回收固态物以及分离液，其特征在于，

在所述直筒型离心脱水装置中，所述离心机转筒的内周壁形成为沿所述离心机转筒的旋转轴延伸的圆筒形，并且所述螺旋输送机的所述滚筒的外周面构成为包括：在上游侧由直径不变的圆周面构成的直部和在下游侧从所述直部向直径增大的方向倾斜的锥部，

所述处理液经由形成于所述滚筒的内部的处理液供给室而被供给至所述离心机转筒与所述螺旋输送机之间的环状空间，在所述离心机转筒以及所述螺旋输送机的旋转的离心力的作用下一边固液分离一边使分离液通过分离液排口排出，脱水滤渣由于离心水头压力与所述螺旋输送机的输送力而向脱水滤渣排出路径被推出，

利用所述锥部的一部分，使所述脱水滤渣随着趋向所述脱水滤渣排出路径侧而缓缓向强离心力场移动，并且所述脱水滤渣随着趋向脱水滤渣排出路侧而使脱水滤渣的通过面积逐渐减小地进行脱水。

2.根据权利要求1所述的利用直筒型离心脱水装置的离心脱水方法，其特征在于，

从所述滚筒的处理液供给口到所述锥部开始点为止的直部的轴向长度L1与所述滚筒的锥部的轴向长度L2之比L1/L2处于1.2～5.0的范围。

3.根据权利要求1或2所述的利用直筒型离心脱水装置的离心脱水方法，其特征在于，

具备处理液供给工序和无机凝聚剂添加工序，其中，在处理液供给工序中，对所述处理液供给室供给处理液和高分子凝聚剂，在无机凝聚剂添加工序中，添加了所述高分子凝聚剂的处理液从所述处理液供给室经由形成于滚筒的供给口被供给至离心机转筒内周的环状空间，并对一边在离心力作用下脱水一边被所述螺旋输送机输送的所述脱水滤渣，从所述螺旋输送机的滚筒内侧添加无机凝聚剂。

4.根据权利要求3所述的利用直筒型离心脱水装置的离心脱水方法，其特征在于，

在所述无机凝聚剂的供给工序中，从所述螺旋输送机的直部的所述供给口在下游侧与所述锥部上游端之间，对所述脱水滤渣添加所述无机凝聚剂。

5.根据权利要求4所述的利用直筒型离心脱水装置的离心脱水方法，其特征在于，

所述无机凝聚剂的添加是通过向脱水滤渣表面与脱水滤渣内部添加无机凝聚剂的组合而进行的。

6.一种直筒型离心脱水装置，其具有单向旋转的直筒型离心机转筒、和在该离心机转筒内与该离心机转筒同轴地具有旋转速度差地同向旋转的、在滚筒的外周卷装螺旋翼而成的螺旋输送机，

所述离心机转筒的内周壁形成为沿所述离心机转筒的旋转轴延伸的圆筒形，并且所述螺旋输送机的所述滚筒的外周面构成为包括：在上游侧由直径不变的圆周面构成的直部和在下游侧从所述直部向直径增大的方向倾斜的锥部，所述锥部的锥形开始部的倾角处于5～30°的范围内。

7.根据权利要求6所述的直筒型离心脱水装置，其特征在于，

从所述滚筒的处理液供给口到所述锥部开始点为止的直部的轴向长度L1、与所述滚筒的锥部的轴向长度L2之比L1/L2处于1.2～5.0的范围。

8.根据权利要求6或7所述的直筒型离心脱水装置，其特征在于，

具有对所述滚筒的直部的内周面供给无机凝聚剂的无机凝聚剂供给路径，并且在所述直部上，与所述无机凝聚剂供给路径连通并贯通所述滚筒地设有无机凝聚剂添加用小孔和向离心机转筒的环状空间内突出的无机凝聚剂添加用喷嘴。

9.根据权利要求6或7所述的直筒型离心脱水装置，其特征在于，

所述锥部形成为倾角不同的二段构造，第一段的倾角形成为平缓的倾角，与之连续的第二段形成为比所述第一段的倾角大的梯度陡的倾角。

10.根据权利要求6或7所述的离心脱水装置，其特征在于，

在所述直部与所述锥部之间的边界部以及/或者锥部的中途形成有成为阶梯面的堰。

11.根据权利要求6或7所述的离心脱水装置，其特征在于，

在配置于所述锥部的所述螺旋翼向滚筒安装的根部的一部分设有切口。