[发明专利]玻璃板的制造方法及玻璃板制造装置有效
申请号: | 201280003961.7 | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN103261106A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 苅谷浩幸;中岛公彦 | 申请(专利权)人: | 安瀚视特控股株式会社;安瀚视特韩国有限公司 |
主分类号: | C03B17/06 | 分类号: | C03B17/06 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 丁香兰;庞东成 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃板 制造 方法 装置 | ||
1.一种玻璃板的制造方法,其具有:
熔解工序,其中,将玻璃原料熔解而形成熔融玻璃;
供给工序,其中,将所述熔融玻璃供给至成型体,所述成型体配置在由成型炉的炉壁即成型炉壁所围成的成型空间;
成型工序,其中,使用下拉法在所述成型体中由熔融玻璃成型为片材玻璃;
退火工序,其中,在退火空间中对所述片材玻璃进行退火,所述退火空间为位于所述成型空间下方的空间,其是由所述退火炉的炉壁即退火炉壁围成的;和
切断工序,其中,在位于所述退火炉的下方的切断空间中对退火后的所述片材玻璃进行切断,
进行气压控制,使得炉外部空间的气压大于建筑物的外侧的气压,所述建筑物容纳有所述成型空间、所述退火空间和所述切断空间,所述炉外部空间位于由所述建筑物的内壁面、所述成型炉壁的外表面和所述退火炉壁的外表面划分得到的建筑物内空间内的所述切断空间的上方。
2.如权利要求1所述的玻璃板的制造方法,其中,
在所述气压控制工序中,将所述炉外部空间的气压设为P1,将所述建筑物的外侧的气压设为P2的情况下,按照0<P1-P2≤40Pa的关系成立的方式对所述炉外部空间的气压进行控制。
3.如权利要求1所述的玻璃板的制造方法,其中,
在所述气压控制工序中,将所述切断空间的气压设为P3,将所述建筑物的外侧的气压设为P2的情况下,按照0<P3-P2≤40Pa的关系成立的方式进一步对所述切断空间的气压进行控制。
4.如权利要求3所述的玻璃板的制造方法,其中,
在所述气压控制工序中,按照所述退火空间的气压大于所述切断空间的气压的方式对所述切断空间的气压进行控制。
5.如权利要求3或4所述的玻璃板的制造方法,其中,
在所述气压控制工序中,按照越靠近所述片材玻璃的流动方向的上游侧所述炉外部空间的气压变得越大的方式对所述炉外部空间的气压进行控制。
6.如权利要求1~5任一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
在所述退火工序中,
为了在所述片材玻璃的宽度方向的中央部使张力作用于片材玻璃的流动方向,
至少在所述片材玻璃的宽度方向的中央部的温度从玻璃的退火点温度加上150℃的温度变为从玻璃的应变点温度减去200℃的温度的温度区域中,
按照所述片材玻璃的宽度方向的中央部的冷却速度比所述宽度方向的两端部的冷却速度快的方式来进行温度控制。
7.如权利要求1~6任一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
在所述片材玻璃的宽度方向的中央部的温度为玻璃的软化点温度以上的区域中,按照所述片材玻璃的宽度方向的两端部的温度低于所述两端部所夹的中央部的温度、且所述中央部的温度均匀的方式来控制所述片材玻璃的温度,
并且,为了在所述片材玻璃的宽度方向的中央部作用片材玻璃的流动方向的张力,在所述片材玻璃的所述中央部的温度为小于玻璃的软化点温度且在玻璃的应变点温度以上的区域中,按照所述片材玻璃的宽度方向的温度分布从所述中央部向所述两端部降低的方式来控制所述片材玻璃的温度,
在所述片材玻璃的所述中央部的温度为玻璃的应变点温度的温度区域中,按照消除所述片材玻璃的宽度方向的所述两端部与所述中央部的温度梯度的方式来控制所述片材玻璃的温度。
8.如权利要求1~7任一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
为了在所述片材玻璃的宽度方向的中央部作用片材玻璃的流动方向的张力,在所述片材玻璃的所述中央部的温度小于玻璃的应变点温度的区域中,按照从所述片材玻璃的所述两端部向所述中央部降低的方式来控制所述片材玻璃的温度。
9.如权利要求1~8任一项所述的玻璃板的制造方法,其中,
在所述退火工序中,在用于搬运所述片材玻璃的传送辊中,使设置在所述片材玻璃的温度为玻璃的退火点温度的位置的下游侧的传送辊的圆周速度,比设置在所述片材玻璃的温度为玻璃化转变温度以上且玻璃的软化点温度以下的温度区域的传送辊的圆周速度快0.03%~2%。
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