[发明专利]利用相互不同的液态硅橡胶涂布液的合成皮革的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多种内部装饰材料用及各种日用品用合成皮革的制造方法，尤其涉及一种通过利用相互不同的液态硅橡胶涂布液而制造合成皮革的方法，更详细而言，涉及一种通过根据用途而利用不同的布料来制造出具有最适合该用途的物性的合成皮革的方法以及通过该方法来制造的合成皮革。

背景技术

一直以来，在制造合成皮革时，作为涂布剂主要使用聚氨酯或者聚氯乙烯（PVC）。利用聚氨酯的合成皮革的制造方法为，通过利用如下的聚氨酯浸渍剂和涂布剂来制造合成皮革的方法，该制造方法通常分为干式法和湿式法，其中，所述聚氨酯浸渍剂为，在二甲基甲酰胺或甲基乙基酮等的有机溶剂下，将多元醇、增链剂、异氰酸酯等进行聚合的、含有20～80重量份的固体成份、且粘度为50000～15000cps/25℃的溶液。

在干式法中，将聚氨酯作为涂布层和粘合剂层而使用，在离型纸上涂布至少一次以适当的比例混合了聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲基乙基酮以及颜料的涂布液，之后，使上述的离型纸经过烘干机而使溶剂挥发，从而形成薄膜。然后，在该表面上再次涂布以适当的比例混合了聚氨酯粘合剂、固化剂、固化促进剂、二甲基甲酰胺以及甲基乙基酮的涂布液，然后用粘合剂将布料粘合在所涂布的表面上，并充分进行固化，之后，将离型纸剥离，从而制造出聚氨酯合成皮革。

但是，在通过这种方式制造出的合成皮革的情况下，将产生随着有机溶剂的使用而引起的操作环境问题、以及因为合成皮革成品内部所残留的有机溶剂而引起的环境问题。

因此，近年来正在研发不含有有机溶剂的、利用水分散性聚氨酯的合成皮革的制造技术，但是由于加工性等制造过程中的困难和用于商业化的资金短缺、以及由合成皮革来无法满足越来越多样化且提高的物性，从而难以实现商业化。

因此，本申请人为了满足现有的环境问题、和作为合成皮革而需要提高的物性，从而研发出了利用了液态硅橡胶的合成皮革的制造方法（韩国专利公开2003-0095872），但是即便是在通过该方法制造出的合成皮革的情况下，在用于各种内部装饰材料或者日用品等的多种合成皮革中也存在如下的缺点。

第一、当作为飞机或船舶的内部装饰材料而使用的合成皮革产品的情况下，要求具备非常严格的物性（例如，主要要求垂直阻燃性、烟密度、散热量等的物性），但是以现有的方法无法满足如上所述的所需的物性。

第二、在家具用、汽车内部装饰材料用、或者各种日用品用的合成皮革的情况下，要求具备在使用时涂布层不被剥离的程度的适当的粘合强度、阻燃性、耐热性、防污性、耐溶剂性、耐水解性等多种物性，但是实际上以现有的方法无法满足如上所述的所需的物性。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是为了解决上述的问题点而完成的，其目的在于，首先提供一种能够满足作为飞机内部装饰材料的所需的物性的合成皮革，为了制造适合作为飞机或船舶用的内部装饰材料的合成皮革，而开发出适合于该应用的基材布料，并利用该布料在其表面上通过附加型硅橡胶来进行表面涂布加工，从而制造出了不随温度变化而发生变化，并且耐溶剂性、耐水解性、耐污染性等的各种物性优异的合成皮革。

另外，本发明的另一目的在于，提供一种能够满足作为家具及汽车用内部装饰材料和各种日用品用途的所需物性的合成皮革，为了制造适合于家具用及汽车内部装饰材料用和各种日用品用的合成皮革，作为基材而使用超细无纺布，并在其表皮层上通过附加型硅而进行表面涂布，从而制造出了粘合强度优异且耐污染性、阻燃性、耐光性、耐水解性、耐热性等的各种物性优异的合成皮革。

用于解决课题的方法

为了达到上述目的的、根据本发明的利用了相互不同的液态硅橡胶（liquid silicone rubber、LSR）涂布液的合成皮革的制造方法，其特征在于，包括：利用第一涂布液而对离型纸进行一次涂布的步骤，其中，所述第一涂布液含有肖氏硬度（Shore Hardness：shore A）为50以上、且延伸率为小于300%的第一液态硅橡胶（LSR）；利用第二涂布液而对涂布了上述第一涂布液的离型纸进行二次涂布的步骤，其中，所述第二涂布液含有肖氏硬度为小于50、且延伸率为300%以上的第二液态硅橡胶（LSR）；将涂布了上述第二涂布液的离型纸和布料贴合，并使其干燥的步骤；从贴合有上述离型纸的布料剥离离型纸的步骤。

在此，还可以包括：剥离所述离型纸的步骤；在剥离上述离型纸的步骤之后，用硅表面涂布剂来对剥离了上述离型纸的表面进行表面处理的步骤。