[发明专利]固体液体分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于分离地提取从污泥固体分离的固体成分和液体成分的固体液体分离器，具体地，涉及一种提取例如污水处理厂、粪便处理厂、或用于处理在诸如农牧业、食品加工业和化学工业的各行业中的含有污泥的废水的处理厂产生的液体中含有的悬浮固体（SS）的固体液体分离器。

背景技术

当前，众所周知，从环境破坏的观点出发，含有污泥的废水，即，在例如污水处理厂、粪便处理厂或诸如农牧业、食品加工业和化学工业的各行业中的废水处理厂产生的污水悬浮物不能被原样排放。从而，尽可能多地处理被排放掉的其内含有悬浮固体（SS）的污水悬浮物已经成为挑战。

专利文献1公开了一种过滤设备，该过滤设备具有多个在排出方向上等间隔地排列的分层旋转过滤单元，每个所述分层旋转过滤单元具有多组固定于转轴的过滤片，该转轴穿过该过滤片插入，每组具有直径不同的大直径过滤片、小直径过滤片和间隔过滤片，并且每个过滤片的厚度约为1mm至2mm。旋转过滤单元以同一个方向旋转。互相相邻的分层旋转过滤单元中的一个的大直径盘式过滤片的外周缘靠近另一个分层旋转过滤单元的小直径盘式过滤片的外周缘布置。在这种过滤设备中，分层旋转过滤单元的每个大直径盘式过滤片与位于前面和后面的相邻小直径盘式过滤片组合，使其面对小直径盘式过滤片，使得当分层旋转过滤单元旋转时，大直径盘式过滤片通过小直径盘式过滤片之间的窄间隙旋转，从而过滤悬浮液体，同时防止滤面之间的阻塞。

专利文献2公开了一种用于过滤悬浮液体的过滤设备，其中分层旋转过滤单元的大直径过滤片和小直径过滤片的直径不同，并且具有约0.2mm至1mm的厚度。

此外，专利文献3公开了一种用于过滤悬浮液体的过滤设备，其中分层旋转过滤单元的大直径过滤片和小直径过滤片的直径不同，并且具有0.05mm至0.8mm的较小厚度。在彼此相邻分层旋转过滤单元中的一个的大直径盘式过滤片的外周缘靠近另一个分层旋转过滤单元的小直径盘式过滤片的外周缘布置的区域内，即在交接区域内，另一个分层旋转过滤单元的大直径盘式过滤片之间的每个间隙形成0.2mm的窄间隙槽。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利文献JP2-31807A

专利文献2：日本专利文献JP2979296B2

专利文献3：日本专利文献JP53-141979A

发明内容

本发明将要解决的问题

在专利文献1中公开的悬浮物过滤设备中，小直径盘式过滤片之间的窄间隙需要至少比在与小直径盘式过滤片咬合的状态下旋转的大直径盘式过滤片的厚度稍大。然而，因为大直径盘式过滤片完全固定于转轴，所以它们沿相同轨迹旋转。因此，存在的缺陷是，在未被大直径盘式过滤片的厚度覆盖的区域内，作为假定被刮落的去水过滤产物的滤饼在小直径盘式过滤片之间的窄间隙中粘附并固化，从而导致滤面阻塞并且使得悬浮物的固体液体分离不能进行。

此外，根据在专利文献2中公开的悬浮物过滤设备，因为大直径和小直径盘式过滤片具有约0.2mm至1mm的非常小的厚度，所以在挤压和激光加工时，产生加工形变和热形变，并且这样的形变需要消除。此外，当盘式过滤片的直径增大时，形变的影响变得显著。即，存在的缺陷在于，形成互相相邻的小直径盘式过滤片之间的窄间隙的大直径盘式过滤片的两个表面接触并干涉，由此，除了分层旋转过滤单元的转轴的转矩增大以外，大直径和小直径盘式过滤片容易磨损。

此外，根据在专利文献3中公开的悬浮物过滤设备，分层旋转过滤单元的大直径和小直径盘式过滤片具有0.05mm至0.8mm的较小厚度，并且在相互相邻的分层旋转过滤单元中的一个的大直径盘式过滤片的外周缘靠近另一个分层旋转过滤单元的小直径盘式过滤片的外周缘布置的区域内，即，在交接区域内，另一个分层旋转过滤单元的大直径盘式过滤片之间的每个间隙形成0.2mm的窄间隙槽。从而，插入窄间隙槽内的大直径盘式过滤片的厚度不可避免地比窄间隙槽小，并且约为0.1mm。因此，位于每个大直径盘式过滤片的前面和后面的间隙是{0.2mm(窄间隙槽)-0.1mm(大直径盘式过滤片的厚度)}/2=0.05mm，这要求精确组装。因此，在通过插入调节件诸如具有约为0.05mm的厚度的调节膜，作为用于调节大直径和小直径盘式过滤片的形变或其厚度的误差的手段，调节并且确认位于插入各个窄间隙槽内的每个大直径盘式过滤片的前面和后面的间隙的同时进行组装。从而，存在组装需要时间和技巧的缺陷。