[实用新型]一种太阳能电池组件定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件制造技术领域，更具体地说，涉及一种太阳能电池组件定位装置。

背景技术

太阳能电池组件在组装生产的过程中，包括以下工序：焊接、敷设、层压、装框和测试等。在这些工序之间，产品的传输是通过自动传输线实现的。

太阳能电池组件采用自动传输线进行传送，虽然可以大大提高产品的生产效率，但是在传送的过程中也存在一定的问题：自动传输线形成的传送路径由于其他因素的限制往往比较曲折，甚至经过多次旋转和转弯后才能传到下一工序，为了使得太阳能电池组件能够在自动传输线上顺利传送，需要在路径转弯处设置定位挡块，以阻挡太阳能电池组件在到达转弯处时继续沿原方向移动，并在自动传输线的带动下改变移动方向而实现转弯。在现有技术中，如图1所示，设置在自动传输线转弯处的定位挡块01为普通的圆柱体或长方体。

太阳能电池组件在敷设完成后，需要通过自动传输线将其传送至层压工序处进行层压，在层压前，经过敷设的太阳能电池组件包括彼此相互独立的玻璃02、EVA03（Ethylene Vinyl Acetate的简称，乙烯-醋酸乙烯共聚物，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水）、电池片和背板04，且EVA03和背板04的尺寸略大于玻璃02的尺寸。在此待层压的太阳能电池组件移动至自动传输线的转弯处时，由于EVA03和背板04的尺寸略大于玻璃02，所以EVA03和背板04会首先与定位挡块01接触，因为EVA03、背板04和玻璃02为相互独立、未进行相对定位的部件，所以定位挡块01施加给EVA03和背板04的阻挡力会使其与玻璃02发生相对位移，进而使EVA03和背板04在玻璃02上形成褶皱，甚至会使电池片存在碎片的风险，对太阳能电池组件的生产质量造成了较大的影响。

综上所述，如何提供一种太阳能电池组件定位装置，以实现太阳能电池组件在自动运输线上移动时，减小甚至避免EVA和背板相对于玻璃发生移动的几率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种太阳能电池组件定位装置，当太阳能电池组件在自动运输线上移动时，其减小甚至避免了EVA和背板相对于玻璃发生移动的几率，提高了太阳能电池组件的生产质量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能电池组件定位装置，其包括：

设置在自动传输线的边框上的定位底座；

所述定位底座上设置有定位所述太阳能电池组件的玻璃的定位槽；

与所述定位底座旋转连接以将所述玻璃引导至所述定位槽中的导向块。

优选的，上述太阳能电池组件定位装置中，所述导向块为自然状态下与水平面之间具有夹角，且其倾斜的底端位于所述太阳能电池组件的移动路线上的偏心导向块。

优选的，上述太阳能电池组件定位装置中，所述定位底座的侧壁为阶梯状侧壁，且所述阶梯状侧壁的阶梯部位为所述定位槽。

优选的，上述太阳能电池组件定位装置中，所述导向块通过螺杆与所述定位底座旋转连接。

优选的，上述太阳能电池组件定位装置中，所述定位底座上设置有被与所述自动传输线的边框连接的连接件穿过的安装孔。

本实用新型提供的太阳能电池组件定位装置中，定位底座安装在自动传输线的边框上，在定位底座上设置了定位太阳能电池组件的玻璃的定位槽，当在自动传输线上的太阳能电池组件移动至靠近定位底座的位置时，太阳能电池组件的玻璃与导向块接触并在导向块的表面滑动，在太阳能电池组件动力推动的作用下，导向块旋转并将在其上滑动的玻璃引导至定位槽处，进而使定位槽与玻璃接触并对玻璃起到定位作用。本实用新型提供的太阳能电池组件定位装置，采用仅对玻璃进行定位的定位装置代替原有的对玻璃、EVA和背板同时定位的定位挡块，减小甚至避免了EVA和背板因阻挡力的作用在玻璃上形成褶皱并引起碎片的几率，使得太阳能电池组件的生产质量得到了显著的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的定位挡块与太阳能电池组件配合的工作示意图；

图2为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件定位装置的定位底座的结构示意图；

图3为导向块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件定位装置的结构示意图；