[实用新型]具有气流状态传感功能的流量计有效
申请号: | 201220739195.8 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN203116779U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 栾永胜;毕国明;贺戈羽;郭芳杰;周克辉;刘乃芝;孙爱琴;刘建慧;刘增东;刘佳琳 | 申请(专利权)人: | 毕国明 |
主分类号: | G01F1/52 | 分类号: | G01F1/52;G01P13/00 |
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地址: | 264001 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 气流 状态 传感 功能 流量计 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气体流量计,尤其是能够识别气体正常流动、气体静止两种状态,并且能够将识别结果进行传感的流量计。
背景技术
目前,关于环境空气检测采样所使用的流量计,如经典的“LZB-3型流量计”,其构成的主要零件包括浮子、玻璃管、刻度盘、流量调节阀、旋钮、金属基座等。根据技术标准的规定,环境空气检测采样时,应将流量计与空气泵串接。正常采样时,在空气泵所产生的负压源的作用下,被检测空气在确定的通道中按确定的方向,由浮子的底部,从玻璃管的底端往上通过玻璃管,此时,浮子在气流的推动下漂浮在玻璃管中,其漂浮的高度,表征了气体流量的大小,并在刻度盘上指示为相应的流量。较高的漂浮位置表征了较高的流量。如果气流通道被封闭,空气泵所产生的负压源的作用将消失,气流通道中的空气是静止的,此时,浮子由于其自身重力的作用,处于玻璃管的底端,并在刻度盘上指示为最小流量100ml之下。对于以上气体流动与静止两种状态,以往的流量计只有计量功能和视觉读取功能,而没有气流状态传感功能,难以适应自动控制的要求。
发明内容
为了解决以往的流量计只有流量指示和视觉读取功能,而没有气流状态传感功能的问题,以适应某些自动控制的要求,本实用新型提供了一种具有气流状态传感功能的流量计,该新型流量计不仅能够计量气体流量,而且能够自动识别气体流动、气体静止两种状态,并且能够将识别结果进行传感。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
在玻璃管流量计中,栅状触点、栅状触点引线、金属基座顺序连接,在流量计玻璃管内底部100ml标记之下,对称设置有2个相同的、相互绝缘的触点,相当于一个电气开关的两个触点,该两个触点由两根7×φ0.1mm的平行导线构成。该导线总长200mm,二芯线相距0.5mm,其一端置于流量计之外,作为传感信号的输出端。芯线置于玻璃管内的另一端裸露1.8mm,其中每一个触点的7股内芯特别设置成放射的栅状,并且这两个两个相同的栅状触点设置于最低流量标记之下,围绕着玻璃管中心线呈对称排列,两个相同的栅状触点均与水平线呈45°,两个栅状触点形成90°的夹角,当浮子处于玻璃管的底端时,可以将两个栅状触点接通,并在传感信号的输出端输出栅状触点接通信号,表征了气体无流动状态;当浮子漂浮在玻璃管中时,可以将两个栅状触点断开,并在传感信号的输出端输出栅状触点断开信号,表征了气体流动状态。该栅状电气触点对于采样气流和浮子,具有以下三特性:①.由于该电气触点呈栅状,所以不影响采样气流的正常流动。②.由于该电气触点设置于最低流量100ml标记之外,也就是处于正常流量指示(浮子运动)范围之外,所以气流流量的计量精度仍然取决于流量计本身的精度。③.当流通气流小于100ml/分钟时,铜质浮子在其自身重力作用下处于玻管底端,落入栅状触点所形成的倒立圆锥内部,将二个触点连通,两个栅状触点呈现电气短路状态,“气流传感器”可发出逻辑“0”信号;当流通气流超过计量的最小流量,也就是大于100ml/分钟时,浮子被气流吹离栅状电极,其几何位置就会升高,悬浮于玻管中,两个栅状触点呈现电气开路状态,“气流传感器”可发出逻辑“1”信号。
如上所述,正是气流的“无”或“有”两种状态,使得浮子显示为“静止于玻璃管底端”或“位置升高”两种状态,进而使得栅状触点呈现“电气短路状态”或“电气开路状态”,由此,即实现了本实用新型所设计的“气流状态传感功能”。
本实用新型的有益效果是:在气体计量和检测采样工作中采用本实用新型,可以在计量气体流量的同时,自动识别气体流动、气体静止两种状态,并且能够将识别结果进行传感,以适应某些自动控制的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是流量计实施例的剖面构造示意图。
图2是浮子与栅状触点工作原理示意图。
图中1.浮子,2.栅状触点,3.栅状触点引线,4.金属基座,5.橡胶密封垫,6.玻璃管。
具体实施方式
在图1中,玻璃管(6)与金属基座(4)之间设置有橡胶密封垫(5),使得被检测气流只能通过金属基座(4)直接进入玻璃管(6)。玻璃管(6)上直接刻制的100ml、500ml、1000ml等标记,是可以直接读取的实际流量(每分钟)。
在图2所示的实施例中,栅状触点引线(3)的外直径小于玻璃管(6)的底端内直径的二分之一,即,栅状触点引线(3)的外直径小于1.5mm,并且,两个相同的栅状触点引线(3)是相互绝缘的。两个栅状触点(2)关于玻璃管(6)的中心线呈对称设置,并且其相互间呈90°设置。当流量为零时,浮子(1)静止处于两个栅状触点(2)之间,浮子(1)的顶端处于最低标注流量100ml之下,浮子(1)的底端将两个栅状触点(2)接通,此时,流量视觉读取值为最小检测流量之下,在栅状触点引线(3)到底另一端,即传感信号的输出端可以读取得到两个栅状触点(2)接通的电气信号,表征为无气体流量状态。当被检测气体流量超过每分钟100ml时,浮子(1)被气流吹起,离开栅状触点(2),漂浮于玻璃管(6)中,在浮子(1)的顶端,可以视觉读取实际流量值,在栅状触点引线(3)的传感信号的输出端可以读取得到两个栅状触点(2)开路的电气信号,表征为存在实际气体流量状态。
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