[实用新型]分体式连铸机辊缝测量装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及钢铁冶金行业技术领域的检测设备，尤其是一种分体式连铸机辊缝测量装置。 

背景技术

 辊缝测量仪是用于检测连铸机轧辊运行状态的检测仪器，现有技术用于连铸机的辊缝测量仪，多以连体雪橇式结构为主，大约重1.3～1.5吨。此类辊缝测量仪不仅体积庞大，运输、安装困难，而且操作调试也存在诸多不便，即使只想测量连铸机某一部位轧辊的运行状态，也必需将整套测量仪与连铸机连接，至使客户因怕麻烦而不愿使用，导致连铸机轧辊处于无检测的运行状态。

实用新型内容

    本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种分体式连铸机辊缝测量装置，本实用新型的辊缝探测器或喷淋探测器为分体式，可分别独立安装在连铸机引锭链上，对轧辊实施多项检测，且检测信号无线传输，具有结构简单，安装使用方便，检测精度高的优点。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种分体式连铸机辊缝测量装置，其特点包括辊缝探测器、喷淋探测器、计算机及信号接收模块，所述辊缝探测器由壳体、柱状探头、滚轮探头、线位移传感器、角位移传感器、倾角罗盘传感器及第一信号发射模块组成，所述壳体为矩形体，其上、下两面对称设有柱状探头座、滚轮探头槽及滚轮座，线位移传感器、倾角罗盘传感器、第一信号发射模块及角位移传感器均设于壳体内，柱状探头为两件，分别设于上、下两面的柱状探头座内并与线位移传感器触及，滚轮探头为两件，分别设于上、下两面的滚轮座上，且滚轮的轮缘一侧由滚轮探头槽伸出、另一侧与角位移传感器触及，第一信号发射模块分别与线位移传感器、角位移传感器及倾角罗盘传感器连接；所述喷淋探测器由条状壳体、喷淋传感器及第二信号发射模块组成，所述喷淋传感器为数件，且并排设于条状壳体内，第二信号发射模块设于条状壳体内且分别与数件喷淋传感器连接；计算机经数据线与信号接收模块连接，第一信号发射模块、第二信号发射模块经蓝牙与接收模块无线连接。

本实用新型的辊缝探测器或喷淋探测器为分体式，可分别独立安装在连铸机引锭链上，对轧辊实施多项检测，且检测信号无线传输，具有结构简单，安装使用方便，检测精度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型与引锭链安装的使用状态示意图；

图3为测量轧辊辊缝值的使用状态示意图；

图4为测量轧辊对弧的角度的使用状态示意图；

图5为检测轧辊旋转状态的使用状态示意图。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型包括辊缝探测器1、喷淋探测器2、计算机3及信号接收模块4，所述辊缝探测器1由壳体11、柱状探头12、滚轮探头13、线位移传感器14、角位移传感器15、倾角罗盘传感器16及第一信号发射模块20组成，所述壳体11为矩形体，其上、下两面对称设有柱状探头座17、滚轮探头槽18及滚轮座19，线位移传感器14、倾角罗盘传感器16、第一信号发射模块20及角位移传感器15均设于壳体11内，柱状探头12为两件，分别设于上、下两面的柱状探头座17内并与线位移传感器14触及，滚轮探头13为两件，分别设于上、下两面的滚轮座19上，且滚轮的轮缘一侧由滚轮探头槽18伸出、另一侧与角位移传感器15触及，第一信号发射模块20分别与线位移传感器14、角位移传感器15及倾角罗盘传感器16连接；所述喷淋探测器2由条状壳体21、喷淋传感器22及第二信号发射模块23组成，所述喷淋传感器22为数件，且并排设于条状壳体21内，第二信号发射模块23设于条状壳体21内且分别与数件喷淋传感器22连接；计算机3经数据线与信号接收模块4连接，第一信号发射模块20、第二信号发射模块23经蓝牙与接收模块4无线连接。

本实用新型与连铸机的安装：

参阅图1、图2，依据连铸机引锭链的宽度确定驱辊缝探测器1的安装个数，将驱辊缝探测器1沿引锭链横向设为一排，并通过连接板依次将驱辊缝探测器1安装在引锭链的链条间隙内，且使柱状探头12高出引锭链的上平面，两件滚轮探头13分别高出引锭链的上平面及下平面；将喷淋探测器2横向置于引锭链的端头，并通过连接板将喷淋探测器2与引锭链连接，将计算机3经数据线与信号接收模块4连接，调试第一信号发射模块20、第二信号发射模块23通过蓝牙与接收模块4无线同步连接，本实用新型与连铸机的安装工作完毕。

本实用新型是这样工作的： 

a)、测量轧辊辊缝值