[实用新型]外置式真空绝热板的真空度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种外置式真空绝热板的真空度检测装置，主要用于真空绝热板的生产中检测真空绝热板的真空度。

真空绝热板是基于真空绝热原理，通过最大限度提高板内真空度并充填以芯层绝热材料而实现减少对流和辐射换热。导热系数可以达到0.003W/(m·K)～0.004W/(m·K)。目前通用的检测方式是通过热传导的方式测量真空绝热板的导热系数来定性产品质量的合格与否。但对产品内部真空度没有准确的检验方法。

芯材的好坏一定程度上决定了STP板的使用寿命，比较理想的真空隔热板芯材要表面多孔，分布均匀，这样的芯材抽真空时比较容易，抽完真空以后内部真空度高，日后也不会有空气溢出，使用寿命会大大增加；高阻气薄膜是有铝箔和其他材料复合而成的，它的好坏对成品板的影响最为明显，铝箔本身是具有一定的透气和透水性，如果选用的铝箔透气和透水性比较高，成品板的使用寿命不会很高；吸气剂的放置主要是为了保证板内更好的真空度，吸附由于渗透或材料放气所产生的多余气体，渗入板内的水气分子则由干燥剂吸附掉，以确保STP板的使用寿命。

但是随着时间的推移，芯材本身会释放一定的气体，阻气膜也不可避免的通过一些水气或者其他气体的小分子。这种真空绝热板内部真空度的检测方法，能实时的检测真空绝热板的真空度，确保产品的质量。

本实用新型目的是提供一种外置式真空绝热板的真空度检测装置，以解决现有技术存在的的问题。

本实用新型的技术方案是：一种外置式真空绝热板的真空度检测装置，其特征在于，包括真空室、激光测距仪、抽真空装置和真空计，在真空室的顶端安装激光测距仪和真空计，在真空室的底端装有用于安装真空绝热板的固定板，在真空室的底端设有密封圈，在所述的固定板与真空室之间装有紧固装置。

所述的抽真空装置由扩散泵与罗茨泵串联组成，扩散泵的入口与真空室连接，扩散泵的出口与罗茨泵的入口连接。

所述的真空室为正方形或者圆柱形，该真空室由不锈钢或者ABS塑料制成。

所述的紧固装置包括拉杆、顶板和螺栓，至少两根拉杆的下端与所述的固定板两边连接，在该拉杆的上端设有螺孔；顶板压在真空室的顶端两边，在顶板的两端的通孔内插入螺栓与拉杆上端的螺孔连接。

所述的紧固装置包括拉杆、顶板和螺栓，至少两根拉杆的下端与所述的固定板两边连接，在该拉杆的上端设有螺孔；顶板压在真空室的顶端两边，在顶板的两端的通孔内插入螺栓与拉杆上端的螺孔连接。

本实用新型的优点是：这种真空绝热板内部真空度的检测装置，能实时的检测真空绝热板的真空度，确保产品的质量；结构简单，容易操作。真空室比较小，相对灵活，需要一个底座将真空绝热板夹在真空室和底座之间，优点是体积小移动方便，快速检测，并且可以检测很大体积的真空绝热板。但是这种方法适于检测表面光滑的真空绝热板，如VIP。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的紧固装置的结构示意图。

参见图1～图2，本实用新型一种真空绝热板的真空度检测装置，其特征在于，包括真空室3、激光测距仪2、抽真空装置和真空计1，在真空室3的上端安装激光测距仪2和真空计1，在真空室3的下端设有密封圈7，在真空室3的底端装有用于安装真空绝热板6的固定板9，在所述的固定板9与真空室3之间装有紧固装置。

所述的抽真空装置由扩散泵4与罗茨泵5串联组成，扩散泵4的入口与真空室3连接，扩散泵4的出口与罗茨泵5的入口连接。

测试时将真空绝热板6的上面盖在真空室3的底端，两者之间用密封垫7密封。在真空绝热板6的下面设有固定板9，并用紧固装置将该固定板9与真空室3底端夹紧。

所述的紧固装置包括拉杆12、顶板10和螺栓11，至少两根(一般用四根，顶板10和底板9的四角各一根)拉杆12的下端与所述的底板9两边连接，在该拉杆12的上端设有螺孔。顶板10压在真空室3的顶端两边，在顶板10的两端的通孔内插入螺栓11与拉杆12上端的螺孔连接。检测时将真空绝热板6置于真空室3的底端与底板9之间，在两者之间放好密封垫7，旋紧螺栓11使底板9向上拉紧，从而将将真空绝热板6紧紧夹在真空室3的底端与底板9之间。然后按照以下步骤进行测试：

(1)用抽真空装置对真空室3抽真空，并用真空计1检测真空室3内的真空度。

(2)激光测距仪2测试激光点到真空绝热板6上表面的阻气膜平面的距离L，当距离L发生改变时，记录该时刻真空室的真空度，即为真空绝热板6的实际真空度。

工作原理是：对真空绝热板抽真空后，真空绝热板内的压力低于大气压力，真空绝热板的阻气膜被大气压力压在芯材表面，紧密结合。当将真空绝热板置于真空室内，并对真空室抽真空，直至外界气压对真空绝热板的压力与真空绝热板内部气压产生的压力相一致时，阻气膜会产生形变，距离检测仪检测到形变，此时读取真空室的大气压即为真空绝热板内部的气压，即测得真空绝热板的真空度。