[实用新型]一种可实现三维异形加工的数控桥式切石机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桥式切石机。 

背景技术

公知的，桥式切石机，主要包括两边梁、可沿纵向移动地架设在两边梁上的横梁、可沿横向移动地设置于横梁上的移动座、可沿垂直方向移动地设置于移动座上的升降架、设置于升降架下端的刀架、设置于升降架上连接驱动刀架中的锯片转动的主电机、设置于刀架下方的石材工作台、设置于边梁与横梁之间的纵向移动机构、设置于移动座与横梁之间的横向移动机构、设置于移动座与升降架之间的垂直移动机构和分别与各移动机构、主电机连接的控制装置，现有的纵向移动机构主要由行走轮轨道、行走轮、减速器和电机组成，垂直移动机构主要由液压油缸和相应的液压站组成，横向移动机构主要由齿轮、齿条、减速器和电机组成，上述各移动机构无法实现精确地伺服传动，因此，无法实现三维异形加工，只能实现二维加工，现有的三维异形石材主要采用手工雕凿或半机械化加工，存在效率低、质量差、劳动强度大和工作环境差等弊端。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可实现三维异形加工的数控桥式切石机。 

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现： 

一种可实现三维异形加工的数控桥式切石机，包括两边梁、可沿纵向移动 地架设在两边梁上的横梁、可沿横向移动地设置于横梁上的移动座、可沿垂直方向移动地设置于移动座上的升降架、设置于升降架下端的刀架、设置于升降架上连接驱动刀架中的锯片转动的主电机和设置于刀架下方的工作台，其特征在于：还包括设置于边梁与横梁之间的纵向移动机构、设置于移动座与横梁之间的横向移动机构、设置于移动座与升降架之间的垂直移动机构和分别与各移动机构连接的CNC控制系统，所述垂直移动机构包括垂直布置于升降架上的滚珠丝杆、固定设置于移动座上与滚珠丝杆配合的螺母和通过减速器连接驱动滚珠丝杆转动的第一伺服电机。 

进一步的，所述纵向移动机构包括设置于横梁端部与边梁滑动配合的边梁座、横向水平布置与横梁上且延伸至边梁座中的传动轴、纵向水平布置于边梁上的齿条、设置于传动轴上与齿条相啮合的齿轮和通过减速器连接驱动传动轴转动的第二伺服电机。 

进一步的，所述边梁上设置有沿纵向水平延伸的直线导轨，边梁座上设置有与直线导轨滑动配合的导轨座。 

进一步的，所述纵向移动机构还包括设置于边梁座与传动轴之间用于锁紧传动轴的盘式制动器，盘式制动器与CNC控制系统连接。 

进一步的，所述盘式制动器包括设置于传动轴上的制动盘和设置于边梁座上与制动盘相配合的制动钳，制动钳上设置有相对分设在制动盘两侧的固定制动块和活动制动块，活动制动块由设置在制动钳上的油缸驱动相对固定制动块移动以夹紧制动盘。 

进一步的，所述横向移动机构包括横向水平布置于横梁上的齿条、设置于移动座上与齿条相啮合的齿轮和通过减速器连接驱动齿轮转动的第三伺服电机。 

进一步的，所述升降架对称设置有四根垂直延伸的导柱，所述移动座上设置有供导柱穿过的导向孔。 

进一步的，所述工作台为由伺服电机驱动的旋转工作台，伺服电机与所述CNC控制系统连接。 

本实用新型具有如下有益效果： 

本实用新型通过CNC控制系统控制以伺服电机为动力源的各移动机构实现精确地伺服传动，使锯片可沿预设的三维轨迹进行进给，从而对工作台上石材进行三维异形加工，消除了原有三维异形加工采用手工雕凿或半机械化加工所带来的效率低、质量差、劳动强度大和工作环境差等弊端；纵向移动机构设置用于锁紧传动轴的盘式制动器，用于在加工时锁紧传动轴，防止在锯片切割异形面时发生纵向偏移或震动，影响加工精度；横向的纵向移动采用直线导轨和导轨座配合进行滑动引导，与现有的采用行走轮和行走轮轨道配合进行滚动引导相比，具有传动精度高、震动小、动作稳定等优点；工作台采用由伺服电机驱动的旋转工作台，工作时伺服电机有CNC控制系统控制驱动工作台进行伺服回转，配合各移动机构控制锯片的进给可轻易实现如圆弧形三维线条的加工。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的左视图。 

图3为图1的俯视图。 

图4为本实用新型提供的盘式制动器的结构示意图。 

具体实施方式