[实用新型]闸阀密封面加工装置

说明书

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种闸阀密封面加工装置。 

阀门是流体输送系统中的关键控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 

闸阀是阀门的一种，按照闸阀驱动方式不同可以分为：手动闸阀、气动闸阀、电动闸阀等。闸阀的启闭件是阀板，一般由阀杆旋转带动阀板上下运动，这样实现阀门的关闭或开启。阀板的运动方向与流体方向相垂直。阀板有两个密封面，最常见的阀板的两个密封面形成楔形，其楔形角随阀门参数而异。 

现有的闸阀密封面很难进行加工，一方面是由于闸阀外形不规则，很难进行装夹和定位；另一方面，楔形的密封面为斜面，也很难进行精确定位和加工。其加工精度不高，加工效率较低，加工合格率也不高，无法满足实际需求。因此，闸阀密封面的加工就成为闸阀工艺加工的一道难题。 

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种闸阀密封面加工装置。 

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下： 

闸阀密封面加工装置，用来加工阀体上的楔形面，所述加工装置包括平板和斜板，平板安装在斜板上，所述平板上下两个端面平行，平板圆周上均匀分布用来固定阀体的夹持装置；所述斜板的上下两个端面夹角和楔形面与垂直面的夹角相同。

作为上述技术方案的改进，所述平板为下端面设置有圆形的凸台。 

作为上述技术方案的改进，所述夹持装置包括T型键、夹持块和锁紧螺母，所述T型键截面为T型，T型键穿过平板，且倒装在平板上；所述夹持块的截面为“7”状，T型键穿过夹持块；所述锁紧螺母与T型键配合将夹持块锁紧在平板的上端面。 

作为上述技术方案的改进，所述斜板的下端面为一个平整的面，斜板的上端面中心位置设置用来容纳凸台的中心槽。 

作为上述技术方案的改进，所述斜板的下端面为一个平整的面，斜板的上端面中心位置设置用来容纳凸台的中心槽。 

作为上述技术方案的改进，所述斜板的上端面圆周上分布用来容纳T型键的T型槽，T型槽的截面为倒“T”型。 

作为上述技术方案的改进，所述T型槽上设置有凹槽。 

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下： 

本实用新型所述的闸阀密封面加工装置，通过平面和斜面之间的相互配合，用斜面倾斜的角度补偿楔形面与垂直面的夹角，使楔形面在加工时处于水平面，这样不仅大大提高了加工精度，而且通过设置平面可以方便高效地进行装夹，其装夹速度快，定位准确，生产效率高，实施效果好，满足实际需求。

图1为本实用新型所述闸阀结构示意图； 

图2为本实用新型所述闸阀阀体结构示意图；

图3为本实用新型所述闸阀密封面加工装置的平板主视图；

图4为图3俯视图；

图5为本实用新型所述闸阀密封面加工装置的斜板主视图；

图6为图5的俯视图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型所述闸阀密封面加工装置的平板与斜板安装结构示意图；

图8为本实用新型所述闸阀密封面加工装置工作时的安装结构示意图。

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。 

如图1所示，为本实用新型所述闸阀结构示意图，图2为本实用新型所述闸阀阀体结构示意图。本实用新型所述闸阀包括阀体10，阀体10的内部设有较大的腔体，且两端有敞开的开口，这样便于流体的进入和流出。在阀体10的较大的腔体中心位置，安装有阀板13，阀板13为扁平的板状，其大小比阀体10中的腔体稍大，正好可以阻止流体在阀体10中流动。在阀体10上，在阀板13的两侧设置倾斜的楔形面11，楔形面11上安装阀板密封圈12，以防流体泄露。楔形面11与垂直面夹角为β。 

为了方便和精确地加工楔形面11，本实用新型提供一种加工装置，所述加工装置包括平板20和斜板30，平板20和斜板30配合装夹在一起，再进行加工。