[实用新型]一种双顶尖精密定位装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加工领域，具体涉及一种双顶尖精密定位装夹装置。

背景技术

随着计算机技术的高速发展，传统的制造业发生了根本性的变革，利用数控机床加工，其产品加工的质量一致性好，加工精度的效率均比普通机床高出很多，尤其在激光加工领域，要求切割、打孔、打标等不同的目的。且加工的工件外形复杂，如：轮廓不规则、曲线或曲面、多工艺复合化等。夹具是数控加工中心的重要组成部分，其作用是将工件固定在机床的准确位置上，完成对工件的各种加工，既要定位准确又要夹紧可靠，显然其结构的优劣对加工精度、加工效率有着至关重要的影响。为了进行复杂型面工件的加工，要求对工件定位精密准确，装夹紧固，找正对刀方便。

现有技术中的夹具一般都是采用浇铸式精密定位夹具，如下图1结构所示。上图中，将复杂型面工件的7个基准点与定位盒的基准面之间保持精确的理论位置，然后向定位盒内浇铸低熔点合金(锡秘合金)，冷却后的合金将工件的中间部位与定位盒凝固为一体。然后利用此定位盒，定位夹紧工件，分序加工，检验合格后，熔掉锡秘合金。此定位夹紧机构分布空间小，特别是定位夹紧工件两个截面(V1-Vl和J1-J1)的零件成形复杂，相互位置公差要求严格，增加了设计难度。

实用新型内容

本实用新型针对复杂曲面设计了一种双顶尖精密定位装夹装置。具体如下：

一种双顶尖精密定位装夹装置，包括底板、底座、保持架；底座安装在底板上，保持架为一直角形保持架，一条直角边的端部安装在底座上；底座上还安装有固定顶尖、定位销、定位块；保持架的另一条直角边上安装有一个移动顶尖，和固定顶尖位置相对，移动顶尖和固定顶尖与工件的上下表面相抵接；定位块固定工件的一个侧面，定位销穿过工件中心。

进一步地，还包括工件底边固定结构，该工件底边固定结构包括第一支撑顶尖、支撑螺杆、第二支撑顶尖、压块、压板；第一支撑顶尖、支撑螺杆、第二支撑顶尖均安装在底板上；支撑螺杆的一端安装在底板上，另一端上安装有压板；第一支撑顶尖与压板相接触；压块安装在压板上，与第二支撑顶尖位置相对；工件的底边位于第二支撑顶尖和压块之间。

进一步地，所述工件底边固定结构有多套。

进一步地，所述工件底边固定结构有两套。

进一步地，支撑螺杆和压板的接触部位安装有球面垫片。

进一步地，还具有一螺旋弹簧，套装在支撑螺杆的外部，两端分别与底板和压板接触。

本实用新型的有益效果是：夹装简便，精度高。

附图说明

图1是现有技术中的用于复杂型面的夹具。

图2是本实用新型的夹具结构示意图。

图3是本实用新型的夹具的俯视图。

图4是图3中B面局部剖面图。

图2中：1、底板；2、底座；3、保持架；4、固定顶尖；5、定位销；6、定位块；7、移动顶尖；8、第一支撑顶尖；9、支撑螺杆；10、第二支撑顶尖；11、压块；12、球面垫片；13、压板；A、工件。

具体实施方式

本实用新型的夹具包括底板1、底座2、保持架3。底座2安装在底板1上，保持架3为一直角形保持架，一条直角边的端部安装在底座2上。

底座1上还安装有固定顶尖4、定位销5、定位块6；保持架3的另一条直角边上安装有一个移动顶尖7，和固定顶尖4位置相对。夹装工件时，移动顶尖7和固定顶尖4固定工件的上下表面；定位块6固定工件的一个侧面，定位销5穿过工件中心。

如图4所示，由于工件A的底边也需要固定，因此，还设有两套用于固定该底边的部件：第一支撑顶尖8、支撑螺杆9、第二支撑顶尖10、压块11、球面垫片12、压板13。第一支撑顶尖8、支撑螺杆9、第二支撑顶尖10均安装在底板1上。支撑螺杆9的一端安装在底板1上，另一端上安装有压板13；螺旋弹簧套装在支撑螺杆9的外部，两端分别与底板1和压板13接触；支撑螺杆9和压板13的接触部位安装有球面垫片12。第一支撑顶尖8与压板13相接触；压块11安装在压板12上，与第二支撑顶尖10位置相对。夹装时，工件A的底边位于第二支撑顶尖10和压块11之间。

将工件下端定位孔与固定顶尖4配合，旋紧移动顶尖7与工件上端定位孔配合，限制工件5个自由度，再使工件靠紧定位块6，使工件6个自由度完全定位；接下来调整支撑顶尖10顶紧工件下端面，然后旋紧压板13上螺母对工件进行夹紧，两侧都夹紧后，配修定位销5与工件配合，定位装夹完成。