[实用新型]一种双模无缝热压机

说明书

本实用新型涉及热压设备技术领域，特指一种能够热压或冷热交替压，且操作安全的双模无缝热压机。

近年来随着纺织技术的进步，无缝缝合技术的需求逐渐浮现。在这些技术中，以热压（coat）方式进行布料的塑形与接合，是一种常使用的方法。

现有的热压机一般都是由上下两个模板构成，其中下模板主要是设置在热压机的机座上，用以放置被加工物等物件，并在下模的上方设置有上模，该上模具有发热装置，该上模通过动力缸以实现上下移动，而与下模配合工作。

将布料放置于下模上，控制上模上下移动及加热，以热压方式进行布料的塑形与接合。

现有的热压机都存在以下不足：1、由于只有一个移动的上模，该上模可发热，但是对于一些需要热压和冷压的布料，现有的热压机难以满足此需求。2、由于热压机中并未安装有断电保护装置，使热压机断电后，热压机的上模由于重力作用下还会向下移动，极大可能会压到或烫到操作人员的手，存在极大的安全隐患。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够热压或冷热交替压，且操作安全的双模无缝热压机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该双模无缝热压机包括：一机座、设置于机座上的支柱以及安装于支柱上的机头，该机座上设置有第一压板，所述机头上通过一气缸机构安装有一与第一压板相配合的压板机构，所述的压板机构包括：与气缸机构固定连接的压头、枢接于压头下端的呈90度的支架以及安装于支架上的第二压板和第三压板，其中，第二压板和第三压板相互垂直；所述的压头还安装有一用于控制变换第二压板或第三压板工作的气缸装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述的气缸机构包括：固定于所述机头上的主缸体及与主缸体配合的主活塞杆，其中，该主活塞杆一端与所述的压头固定连接，另一端套接有一固定套并凸出于主缸体上端。

进一步而言，上述技术方案中，所述的主缸体顶部安装有断电保护装置，该断电保护装置包括：固定安装于主缸体顶部的安装座、固定于安装座上的第一气缸以及与该第一气缸的活塞杆固定连接的包夹块。

进一步而言，上述技术方案中，所述的包夹块形成有一与所述主活塞杆外形配合的凹槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二压板设置有发热装置及导热板，其中，该导热板位于第二压板底部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的压头一侧设置有供所述气缸装置安装的枢接座；所述的气缸装置包括：枢接于该枢接座中的副缸体及与副缸体配合的副活塞杆，其中，该副活塞杆末端通过一衔接块与所述的支架连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的压头上安装有用于使其能够稳定上下移动的导杆，其中，该导杆一端穿过所述的机头显露于机头外。

进一步而言，上述技术方案中，所述的压头上安装有用于使其能够稳定上下移动的导杆，其中，该导杆一端穿过所述的机头显露于机头外。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机头上设置有一控制面板。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一压板通过一立柱固定于所述的机座上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型中安装有可自动变换第二压板和第三压板的气缸装置，其中，第二压板设置有发热装置及与导热板，令本实用新型能够热压或冷热交替压，以满足对不同的布料进行压制。

2、由于本实用新型安装有断电保护装置，使热压机断电后，断电保护装置中的包夹块包覆于主活塞轴外壁，并与主活塞轴顶端的固定套抵触，令与主活塞轴连动的压头及第二压板或第三压板不能够向下移动，这样能够使操作人员操作起来安全、方便，且能够有效提高工作效率。

图1是本实用新型的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型的第三视角的结构示意图；

附图标记说明：

1机座         100控制面板       11第一压板    12立柱

2支柱         3机头             4气缸机构     41主缸体

42主活塞杆    43固定套          5压板机构     51压头

52支架        53第二压板        54第三压板    55枢接座

52支架        53第二压板        54第三压板    55枢接座