[实用新型]注塑成型机承载结构

权利要求书

1.一种注塑成型机承载结构，该注塑成型机（1）包括一个夹模单元（2）、一个射料机构（3）、一个射出单元（4）、两个进退缸单元（7）及一个用于承载射出单元（4）的承载单元（5），所述射料机构（3）包含料管（31）及设在料管（31）前端的喷头（32），夹模单元（2）和射出单元（4）分设于该料管（31）的左右两端，射出单元（4）包括有一个射出缸单元（41）及一个储料马达座（42），两个进退缸单元（7）分设于料管（31）的两侧，进退缸单元（7）的两端分别与射出缸单元（41）及夹模单元（2）相连，其特征是：该射出缸单元（41）的底部的两侧分别设有一块滑板（411）；该承载单元（5）包括机架（51）及承载座（52），承载座（52）上设有两个导轨（53）及两个滑动元件组（54），两个导轨（53）分别设置于承载座（52）的两侧、两个导轨（53）与射出缸单元（41）对应的一端各与相应的滑板（411）对应容置形成水平滑动配合，滑动元件组（54）包括一个线性滑轨（541）及一个与该线性滑轨（541）配合的滑块（542），两个滑动元件组（54）的滑块（542）分别固设于所述储料马达座（42）之底面的前后两侧，两个线性滑轨（541）则分设于对应的导轨（53）与储料马达座（42）相对应的一端的内侧。

2.根据权利要求1所述的注塑成型机承载结构，其特征是：料管（31）的下侧设置有一个支撑组件（6），该支撑组件（6）包括有一个支撑架及一个滑轮单元（62），滑轮单元（62）包括一个座体（621）及一个设置于座体（621）的上端、可相对座体自由转动的惰轮（622），支撑架的上端与料管（31）固连，支撑架的下端与惰轮（622）贴抵相连。

3.根据权利要求2所述的注塑成型机承载结构，其特征是：所述支撑架包括支撑架本体（61），支撑架本体（61）为一左右走向的水平刚性制件，支撑架本体（61）的左右两端分别设有一个顶撑杆（611），顶撑杆（611）的下端与支撑架本体（61）固连，顶撑杆（611）的上端与料管（31）固连。

4.根据权利要求3所述的注塑成型机承载结构，其特征是：顶撑杆（611）为长度可调的活动支撑杆。

5.根据权利要求3所述的注塑成型机承载结构，其特征是：惰轮（622）与支撑架相连于支撑架本体（61）靠近夹模单元（2）的一端。

6.根据权利要求2所述的注塑成型机承载结构，其特征是：座体（621）的下端固连于承载单元（5）的机架（51）上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的注塑成型机承载结构，其特征是：承载座（52）与机架（51）之间设有一竖直定位铰接轴实现活动连接。

8.根据权利要求7所述的注塑成型机承载结构，其特征是：两个进退缸单元（7）中至少有一个进退缸单元（7）与相应的射出缸单元（41）万向连接，所述竖直定位铰接轴设于靠近储料马达座（52）位置处。

9.根据权利要求8所述的注塑成型机承载结构，其特征是：进退缸单元（7）与射出缸单元（41）之间系通过一个万向接头（71）实现万向连接。

10.根据权利要求7所述的注塑成型机承载结构，其特征是：承载座（52）与机架（51）之间设置有一个座偏移缸单元（8），座偏移缸单元（8）的一端与机架（51）相连、另一端与承载座（52）万向连接于承载座靠近射出缸单元（41）的一端，所述竖直定位铰接轴设于靠近储料马达座（52）位置处。