[实用新型]免焊接弯折型汇流条制作模型板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池组件的免焊接弯折型汇流条制作模型板。

背景技术

纯手工制作的免焊接弯折型汇流条，制作过程较为困难，单纯依靠员工手感制作弯折的直角，难以避免此直角角度偏差，而且如果使用较厚的汇流条，其操作难度会比较大，产能也很低，难以满足生产需求。因此寻求一种操作难度较小，产能较高，可以满足生产需求的用于制作免焊接弯折型汇流条的工装尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种操作难度较小，产能较高，可以满足生产需求的免焊接弯折型汇流条制作模型板。 

本实用新型的目的是这样实现的：

一种免焊接弯折型汇流条制作模型板，它包括矩形的模型底板，所述模型底板上表面的前边缘至后边缘之间开设有指向右后方的斜压槽，所述斜压槽的倾斜角度为33.3°，所述斜压槽的宽度为3.3mm，所述斜压槽的深度为5.5mm，所述斜压槽前方的模型底板上设置有凸台，所述凸台的形状为直角梯形，所述直角梯形上底左方与斜压槽前方之间形成一个三角形区域，所述直角梯形下底右方与斜压槽前方形成一个五边形区域，所述直角梯形直角边前方的模型底板呈一个矩形区域，所述三角形区域较凸台低2mm，所述五边形区域较凸台低3.5mm，所述矩形区域的上表面为从左向右向下倾斜的斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型免焊接弯折型汇流条制作模型板可以将一根完整的直型汇流条在特定的位置弯折需要的角度（0°~180°），目前比较常用的为90°，汇流条两边的长度也可以根据需要自由设定，汇流条厚度无具体限制。因此本实用新型免焊接弯折型汇流条制作模型板具有操作难度较小，产能较高，可以满足生产需求的优点。

附图说明

图1为本实用新型免焊接弯折型汇流条制作模型板的俯视图。

图2为本实用新型免焊接弯折型汇流条制作模型板的正视图。

其中：

模型底板1

斜压槽2

凸台3

三角形区域4

五边形区域5

矩形区域6。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种免焊接弯折型汇流条制作模型板，它包括矩形的模型底板1，所述模型底板1上表面的前边缘至后边缘之间开设有指向右后方的斜压槽AB2，所述斜压槽AB2的倾斜角度为33.3°，所述斜压槽AB2的宽度为3.3mm，所述斜压槽AB2的深度为5.5mm，所述斜压槽AB2前方的模型底板1上设置有凸台3，所述凸台3的形状为直角梯形CDFE，所述直角梯形的斜边DF借用斜压槽AB2的边，所述直角梯形上底CD左方与斜压槽AB2前方之间形成一个三角形区域4，所述直角梯形下底EF右方与斜压槽AB2前方形成一个五边形区域5，所述直角梯形直角边CE前方的模型底板1呈一个矩形区域6，所述三角形区域4较凸台3低2mm，所述五边形区域5较凸台3低3.5mm，所述矩形区域6的上表面为从左向右向下倾斜的斜面。

作为一种优选，所述模型底板1的长度为500mm，所述模型底板1的宽度为100mm，所述模型底板1的高度为16.5mm，所述斜压槽AB2的前端A点距离模型底板1的左边缘58.5mm，所述直角梯形的高为25mm，所述直角梯形的下底EF为30mm，三角形区域4所在的模型底板1高度为18mm，五边形区域5所在的模型底板1高度为16.5mm，矩形区域6的长度为25mm。

工作原理：

如图所示，若汇流条厚度为2mm，则沿CD边摆放，用楔形冲压刀的刀口沿斜压槽AB并且垂直于模型底板平面压下，然后将压成的直角沿DCE摆放，用木槌将直角弯折处轻轻敲平；若汇流条厚度为3.5mm，则沿EF边摆放，用楔形冲压刀的刀口沿斜压槽AB并且垂直于模型底板平面压下，然后将压成的直角沿FEC摆放，最后用木槌将直角弯折处轻轻敲平。