[实用新型]一种自动对刀仪有效
申请号: | 201220705572.6 | 申请日: | 2012-12-19 |
公开(公告)号: | CN203019155U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 谭延华 | 申请(专利权)人: | 昆山帆牧欣数控科技有限公司 |
主分类号: | B23Q17/22 | 分类号: | B23Q17/22 |
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地址: | 215321 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 | ||
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体的说是一种自动对刀仪。
背景技术
为满足用户对加工精度和效率越来越高的要求, 在机床上配备各种加工精度监测设备,在机床上使用测量装置进行自动测量,直接对刀具位置进行测量,并根据测量结果自动修正刀具的偏置量,使同样的机床能加工出更高精度的零件,现有的机床常出现机床撞刀事故的发生,不仅影响加工精度和效率,而且在加工对导师对刀时间长,对刀不精确,不能保证精确的加工。
因此,为克服上述的不足而设计一个能在加工中心上使用的自动对刀仪,且对刀仪连接线简单,而且易于维护,比用其它的传感器降低了成本,提高对刀精度的一种自动对刀仪,正是发明人所要面临的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种自动对刀仪,其装置简单,使用方便,能在加工中心上使用的自动对刀仪,对刀仪连接线简单,而且易于维护,比用其它的传感器降低了成本,提高对刀精度,有非常好的实用价值。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动对刀仪,包括壳体、LED指示灯、耐油性绝缘导线、空气管、空气管接口、气泡防震膜、机械触发式传感器,其特征在于:所述壳体上设置有LED指示灯,壳体的一端设置有机械触发式传感器,壳体底部连接有耐油性绝缘导线,耐油性绝缘导线与空气管连接,空气管与气泡防震膜之间设置有空气管接口。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型就是一个能在加工中心上使用的自动对刀仪,该对刀仪采用机械触发式传感器,通过控制刀运动来触发传感器,PLC把传感器得到的信号传给数控系统,再由系统来进行相应的数据处理,机械触发式传感器与PLC的输入扩展端的连接线简单,而且易于维护,使用本实用新型不仅易于维护,比用其它的传感器降低了成本,提高对刀精度,而且对刀准确,有声光信号显示,使用非常方便,消除对刀者对刀的烦恼,提高数控车床加工效率,具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明:1-壳体;2-LED指示灯;3-耐油性绝缘导线;4-空气管;5-空气管接口;6-气泡防震膜;7-机械触发式传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
图1为本实用新型一种自动对刀仪结构示意图,包括壳体1、LED指示灯2、耐油性绝缘导线3、空气管4、空气管接口5、气泡防震膜6、机械触发式传感器7,所述壳体1上设置有LED指示灯2,壳体1的一端设置有机械触发式传感器7,壳体1底部连接有耐油性绝缘导线3,耐油性绝缘导线3与空气管4连接,空气管4与气泡防震膜6之间设置有空气管接口5,本实用新型本就是一个能在加工中心上使用的自动对刀仪,该对刀仪采用机械触发传感器7,通过控制刀运动来机械触发式传感器7,PLC把传感器得到的信号传给数控系统,再由系统来进行相应的数据处理,机械触发式传感器7与PLC的输入扩展端的连接线简单,而且易于维护,比用其它的传感器降低了成本,提高对刀精度。
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