[实用新型]一种用于核电站蒸汽发生器上部水平支承的拉杆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于核电技术领域，具体涉及一种带拉杆的拉伸装置。

背景技术

在压水堆核电站中，通常采用立式自然循环蒸汽发生器，该类型蒸汽发生器重心较高，是整个反应堆冷却系统中抗震性能较差的设备。在事故工况下，如何确保蒸汽发生器的抗震性能，关系到核电厂（站）的安全。

为确保蒸汽发生器的抗震性能，立式自然循环蒸汽发生器通常设置垂直支承和水平支承结构。以往的蒸汽发生器上部水平支承结构为适应蒸汽发生器正常运行工况下热膨胀产生的位移，支承与蒸汽发生器之间存在间隙，间隙的存在对蒸汽发生器的抗震性能存在不利影响，同时也给支承的安装和调整带来较多困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于核电站蒸汽发生器上部水平支承的拉杆装置，它能够适应蒸汽发生器正常运行工况下热膨胀产生的位移，消除支承结构与蒸汽发生器之间的间隙。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种用于核电站蒸汽发生器上部水平支承的拉杆装置，它包括拉杆，所述的拉杆的上端设有上向心关节轴承和上销轴，所述的拉杆的下端设有下向心关节轴承和下销轴，所述的上销轴安装在连接块上，所述的下销轴安装在底座上。

在上述的一种用于核电站蒸汽发生器上部水平支承的拉杆装置中，所述的底座包括底板和两块平行的板面，板面的水平方向设有通孔，下销轴位于通孔内，同时穿过拉杆下端。

在上述的一种用于核电站蒸汽发生器上部水平支承的拉杆装置中，所述的连接块包括两个平行的板面，板面上设有通孔，上销轴穿过拉杆的上端，同时上销轴的两端分别位于两个板面上的通孔内。

在上述的一种用于核电站蒸汽发生器上部水平支承的拉杆装置中，所述的板面的通孔内设有圆环形的调整块，且调整块套装在上销轴或下销轴外。

在上述的一种用于核电站蒸汽发生器上部水平支承的拉杆装置中，所述的底座固定设在二次预埋件上。

在上述的一种用于核电站蒸汽发生器上部水平支承的拉杆装置中，所述的二次预埋件固定设在一次预埋件上方。

本实用新型所取得的有益效果如下：本装置可适应压水堆核电站立式自然循环蒸汽发生器在正常运行时的热位移，在事故工况下限制蒸汽发生器的过大位移，为蒸汽发生器提供有效支承，同时，可消除蒸汽发生器上部水平支承与蒸汽发生器本体之间的间隙，可降低事故工况下作用在蒸汽发生器一次侧接管上的载荷（约25%），提高了蒸汽发生器的抗震性能。

进一步的，设计两件预埋件充分固定底座，一次预埋件能够初步调整二次预埋件与蒸汽发生器之间的位置，调整块可以调节销轴与底座之间的间隙，同时，利用挡板固定销轴和向心关节轴承。

附图说明

图1为本发明的一种用于核电站蒸汽发生器上部水平支承的拉杆装置示意图；

图中：1.一次预埋件；2.二次预埋件；3.底座；4.下向心关节轴承；5.下销轴；6.调整块；7.拉杆；8.连接块；9.板面；10.上销轴；11.凸起；12.上向心关节轴承；13.挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，底座3安装在二次预埋件2上并通过螺栓固定，底座3包括底板，底板与二次预埋件2通过螺栓固定连接，底板上表面加工有矩形的凸起11，凸起11中心加工有切槽，使得凸起11一分为二，形成两块平行的板面9，底座3的底板与底板上的凸起11以及板面9可整体铸造或锻造。在两块板面9的水平方向上加工通孔，在两块板面中间放置拉杆7，拉杆7的下端也加工有孔，下销轴5穿过板面和拉杆7下端的孔，通过拉杆7下端孔内安装有下向心关节轴承4，因此拉杆7可以绕下销轴5转动。一般安装时下销轴5的外径小于通孔的内径，因此下销轴5外壁与通孔内壁有一定的间隔。本实施当中，下销轴5外径为220mm，通孔内径为300mm。

在通孔内、下销轴5的两端套装上圆环形的调整块6，可以补偿设备由于安装产生的误差。

在拉杆7的上端采用了和拉杆7下端同样的结构，拉杆7上端也加工有孔，孔内安装有上向心关节轴承12。上销轴10穿过拉杆7上端的孔。拉杆7上端也安装有一个与底座3上的凸起11结构相同的连接块8，连接块8的两个板面9上也加工有通孔，上销轴10的两端分别位于两个板面9上的通孔内，为了补偿安装间隙，在上销轴10板面通孔、上销轴外套装上圆环形的调整块6。连接块8可与蒸汽发生器或类似设备相焊接，以实现拉杆装置与设备之间的连接。

为了防止销轴在通孔内上下移动，影响定位精度，在上销轴10、下销轴5的两端，板面外侧都固定安装挡板，定位销轴。