[实用新型]一种用于海上石油平台的通讯电缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于海上石油平台的通讯电缆。

背景技术：

我国石油平台通讯电缆的研制，起步于上世纪80年代。在开发我国海洋石油资源热潮的涌动下，国内部分大型电缆厂都曾经研制过海上石油平台通讯电缆。但是，当时在我国海域钻探和采油的大型平台基本上都是国外平台，而国外平台一般要求使用外国的平台用通讯电缆，因此国产电缆被以质量不达标为由拒之门外。

由于海上石油平台用通讯电缆所工作的环境具有油污重、泥浆多的特点，因此传统的海上石油平台用通讯电缆如何克服耐油、耐泥浆问题一直是个技术难题。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于海上石油平台的通讯电缆，具有低烟、无卤、阻燃等性能指标，同时还解决了耐油污、耐泥浆问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种用于海上石油平台的通讯电缆，由两根线芯组绞合构成电缆缆芯，缆芯间隙设有填充层，在所述缆芯及填充层外绕包有第二包带层，所述第二包带层外编织有第一屏蔽层，在所述第一屏蔽层外绕包有第三包带层，所述第三包带层外编织有第二屏蔽层，电缆的最外层挤包有聚烯烃外护套；

各所述线芯组包括两根对绞的绝缘线芯以及绕包于所述绝缘线芯外层的第一包带层，所述绝缘线芯由导体以及挤包于所述导体外层的绝缘层构成。

所述第一屏蔽层、第二屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层。

所述第一包带层、第二包带层以及第三包带层由厚度为0.05mm的聚酯薄膜绕包构成，绕包搭盖率为25-30%。

所述导体为第2类镀锡铜导体，导体截面积为0.5-1.5 mm²。

所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘层，绝缘层厚度为0.6mm-0.7mm。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、海上石油平台用通讯电缆是用于传输数据通信、弱电系统控制、模拟的电流信号。导体截面一般与普通型控制电缆基本相同，较常用的导体截面为0.75、1.0、1.5 mm²。导体结构选用符合标准GB∕T 3956规定的第2类镀锡铜导体。

2、本实用新型电缆采用的绝缘材料为交联聚乙烯(XLPE)。交联聚乙烯的工作温度为90℃，介质损耗和介电常数小，并且电气性能优异，机械性能、耐热等级和防腐能力等方面均有优越性。该工艺要点：绝缘厚度在0.6mm-0.7mm之间，圆整度控制在0.8之内，以保证绝缘线芯性能的最优化。

3、两层屏蔽层采用不小于0.15mm的镀锡铜丝编织，镀锡铜线的电阻满足IEC60092-376的规定，编织密度不小于92%。

4、绝缘线芯以及缆芯外均绕包有厚度为0.05mm的聚酯薄膜，防止敷设过程中绝缘线芯以及缆芯松散，两层屏蔽层之间同样绕包有聚酯薄膜，使得电缆紧凑圆整。

5、电缆外护套采用高阻燃低烟无卤耐腐蚀聚烯烃作为电缆的护套材料。该材料改性后耐低温可达-30℃，且具备耐磨、抗撕、耐油、耐臭氧、耐腐蚀、高阻燃等性能，能满足海上石油平台通讯设备工作环境多腐蚀的要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1导体，2绝缘层，3第一包带层，4填充层，5第二包带层，6第一屏蔽层，7第三包带层，8第二屏蔽层，9外护套。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：参见图1，本实施例的用于海上石油平台的通讯电缆，由两根线芯组绞合构成电缆缆芯，缆芯间隙设有填充层4，在缆芯及填充层外绕包有第二包带层5，第二包带层5外编织有第一屏蔽层6，在第一屏蔽层6外绕包有第三包带层7，第三包带层7外编织有第二屏蔽层8，电缆的最外层挤包有聚烯烃外护套9。

具体设置中，各线芯组包括两根对绞的绝缘线芯以及绕包于绝缘线芯外层的第一包带层3，绝缘线芯由导体1以及挤包于导体1外层的绝缘层2构成。

其中第一屏蔽层6、第二屏蔽层8为镀锡铜丝编织屏蔽层，编织密度不小于92%。

其中第一包带层3、第二包带层5以及第三包带层7由厚度为0.05mm的聚酯薄膜绕包构成，绕包搭盖率为25-30%。

绝缘层2为交联聚乙烯绝缘层，绝缘层厚度为0.6mm-0.7mm。

本实用新型电缆的绝缘层采用阻燃交联聚乙烯，有助于降低工作电容，提高绝缘电阻，提高耐电压特性，具有优良的阻燃性能；电缆材料燃烧时逸出的卤素气体、气体水溶液pH值及电导率低，具有低腐蚀性能；电缆燃烧时生成烟雾少。电缆具有低电容和低电感；且具备耐磨、抗撕、耐油、耐臭氧、耐油泥、高阻燃等性能，其次，电缆具有良好的屏蔽性能，优良的抗外电磁场干扰及不产生对外的干扰。