[实用新型]一种半自动分拣线卧式机执行仓活门故障处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟分拣设备的故障处理装置，特别涉及一种半自动分拣线卧式机执行仓活门故障处理系统。

背景技术

随着科学技术的不断发展，烟草生产设备和工艺的自动化程度也不断提高，现有大多数卷烟厂都以现代的半自动分拣设备代替了原有的手工分拣，实现了将卷烟打码到条,分拣到户，使得生产效率和产品合格率得到较大提高。

然而，半自动分拣设备开正式投入运行起，因分拣线故障造成的卷烟破损每个月都有一定数量。其中卧式烟仓前活门卡烟故障造成的卷烟破损较为严重。

目前分拣当中如果卧式烟仓前活门卡烟，处理的方法是将前活门进气气管从气缸上拔下来，将仓内烟整理好再插好气管，在插气管的同时一只手要在活门挡板的位置挡住烟道里已整理好的卷烟，防止卷烟再次滑下，因为没有什么装置来控制进气管通气的时间，当气管刚好插回的瞬间活门就会瞬时关闭，分拣人员的手正好处在活门回原位的位置，经常出现打手、划手现象，有时候手还会被活门门板夹住，非常危险。还有的时候分拣人员为了躲避活门门板将挡烟的手提前放开，另一只手去插进气气管，这样就会导致在气管插回原位的时候再次将卷烟夹在门板处，使卷烟再次被损坏。总是这样插拔气管也会对气管和气管插头造成损坏，减少了气管和气管插头的使用寿命，增加了备件更换的数量，也增加了备件的费用。经常被插拔的气管和气管插头还会出现空气外漏，影响活门气缸内的的气压，导致活门开关与分拣要求发生改变，增加活门夹烟的概率。

为了提高分拣人员的人身安全系数，减少卷烟的破损量，使得分拣当中处理故障便捷，处理故障的时间加快，保护设备，需要对卧式烟仓前活门结构进行改进，以便提高卡烟处理的速度和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种半自动分拣线卧式机执行仓活门故障处理系统，解决了现有卧式执行仓活门故障处理效率低、安全性差，对生产设备元件损害大等问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种半自动分拣线卧式机执行仓活门故障处理系统，包括安装有控制气缸的前活门，所述前活门气缸进气管处安装有控制气缸的电磁阀，所述前活门连接到PLC控制器，所述PLC控制器与中控机连接；所述PLC控制器通过继电器连接到电磁阀。

在前述方案的基础上，进一步优选的，所述PLC控制器依次连接32点继电器、4点继电器，所述4点继电器与电磁阀控制连接。

在前述方案的基础上，更进一步的优选方案，所述中控机带有触控显示器。

本实用新型将信息、电控、机械相结合，将上述三个系统组合在一起，当前活门发生夹烟故障时，信号传到PLC控制器，经过PLC控制器处理信号后传送给中控机，PLC控制器的命令信号传送到32点继电器，经32点继电器输出模块输出到4点继电器，所述4点继电器控制电磁阀，将电磁阀关闭阻断前活门的气压，从而使前活门气压为0，前活门可任意打开，方便人员对故障处进行清理，故障处理完成后，中控机控制系统恢复正常运行，处理故障时不需再将气管从气缸拔出，减少了对设备的损坏，延长了气管和气管接头的使用寿命，提高了分拣人员处理故障的时间；降低了卷烟因分拣线卧式机执行仓活门故障破损的数量；提高了工作人员处理故障的安全系数；提高了卷烟分拣的效率；使得处理故障更加便捷，处理故障的流程更加规范。

附图说明

图1是本实用新型整体结构模块图。

图中：

1、前活门；2、气缸；3、电磁阀；4、PLC控制器；5、中控机；6、触控显示器；7、32点继电器；8、4点继电器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型具体实施结构模块图。

如图中所示，分拣线卧式机执行仓的前活门1处的控制气缸2的进气管处加装电磁阀3，所述前活门1连接到PLC控制器4，所述PLC控制器4与带有控制显示器6的中控机5连接；

所述PLC控制器4依次连接32点继电器7、4点继电器8，所述4点继电器8与电磁阀3控制连接。

本实用新型将信息、电控、机械相结合，将上述三个系统组合在一起，当前活门1处发生夹烟故障时，信号传到PLC控制器4，经过PLC控制器4处理信号后传送给中控机5显示，PLC控制器4的命令信号传送到32点继电器7，经32点继电器7输出模块输出到4点继电器8，所述4点继电器8控制电磁阀3，将电磁阀3关闭阻断前活门1的气压，从而使前活门1的气压为0，前活门可任意打开，方便人员对故障处进行清理，避免发生安全事故；故障处理完成后，在中控机3的控制显示器6上点击恢复按钮，控制系统恢复正常运行分拣。

采用本实用新型的故障处理系统后，处理故障时不需再将气管从气缸拔出，减少了对设备的损坏，延长了气管和气管接头的使用寿命，提高了分拣人员处理故障的时间；降低了卷烟因分拣线卧式机执行仓活门故障破损的数量；提高了工作人员处理故障的安全系数；提高了卷烟分拣的效率；使得处理故障更加便捷，处理故障的流程更加规范。