[实用新型]一种火焰炉用旋风式煤气脱湿加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业带排水加热功能的煤气净化装置，特别是用于寒冷地区的一种火焰炉用旋风式煤气脱湿加热装置。

背景技术

工业加热过程是工业生产中必不可少的工艺环节，其燃烧组织方式、燃烧介质都将直接影响产品质量、生产安全，成为企业优化结构、提高效益和降低消耗的制约瓶颈。目前，工业加热主要以燃用工业煤气为主的火焰加热炉为主，工业加热的燃料主要包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、均热炉煤气、水煤气等。在煤气使用过程中，特别是在北方寒冷地区的冬季经常出现煤气温度低、含水量大等问题，这不仅造成传输过程困难，而且影响正常的生产组织。将含水量大且温度低的煤气直接用于燃烧，就会增加点火难度、降低理论燃烧温度、堵塞腐蚀燃烧设备，带来燃烧控制难度,造成设备的不稳定运行。传统的煤气脱水一般采用填料式脱水器，该脱水器阻力大且维修维护量大，并且不能提供煤气加热功能。

实用新型内容

本实用新型发明目的在于提供一种火焰炉用旋风式煤气脱湿加热装置。该装置通过离心作用可以有效减少煤气中的含水量，通过换热器筒体内烟气余热的边壁提高煤气温度有利于煤气点火、燃烧，提高煤气综合利用效率和燃烧效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种火焰炉用旋风式煤气脱湿加热装置，包括作为脱湿器的封闭圆形筒体和换热器筒体，封闭圆形筒体上端侧壁的切线方向设有煤气入口管道，封闭圆形筒体顶板通过中心开孔固装有煤气出口管，封闭圆形筒体的下部设有集水器，所述煤气出口管穿过顶板延伸至封闭圆形筒体内集水器上端位置，集水器的下端安装有排水管，其中，在集水器之上的封闭圆形筒体侧壁外套装所述换热器筒体，封闭圆形筒体与换热器筒体之间形成一个封闭的夹层，所述煤气入口管道穿过夹层从换热器筒体侧壁伸出，所述换热器筒体上端的侧壁上设有与夹层连通的热烟气入口管，换热器筒体下端与烟气入口管方向相对的侧壁上设有冷烟气出口管。

所述煤气入口管道的进气口设有管道连接法兰。

所述集水器是漏斗形的收集水容器。

所述排水管上安装有放水开关阀，放水开关阀下端排水管上安装有煤气报警器。

本实用新型的有益效果是：可以有效减少煤气中的含水量，提高脱水效率和煤气温度，有利于提高煤气综合利用效率和燃烧效率、结构简单、维修方便、生产安全。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

如图1，图2所示，一种火焰炉用旋风式煤气脱湿加热装置，包括作为脱湿器的封闭圆形筒体4和换热器筒体1，封闭圆形筒体4上端侧壁的切线方向设有煤气入口管道2，封闭圆形筒体4顶板通过中心开孔固装有煤气出口管5，封闭圆形筒体4的下部设有集水器7，所述煤气出口管5穿过顶板延伸至封闭圆形筒体4内集水器的上端位置，集水器7的下端安装有排水管10，其中，在集水器7之上的封闭圆形筒体4侧壁外套装所述换热器筒体1，封闭圆形筒体4与换热器筒体1之间形成一个封闭的夹层，所述煤气入口管道2穿过夹层从换热器筒体1侧壁伸出，所述换热器筒体1上端的侧壁上设有与夹层连通的热烟气入口管6，换热器筒体1下端与热烟气入口管6方向相对的侧壁上设有冷烟气出口管3。

实施例中，所述煤气入口管道2的进气口设有管道连接法兰。

实施例中，所述集水器7是漏斗形的收集水容器。

实施例中，所述排水管10上安装有放水开关阀8，放水开关阀8下端安装有煤气报警器9，作为操作阀失灵的安全防护装置，便于设备安全使用。

当具有一定速度的煤气通过煤气入口管道2进入脱湿器筒体4，在脱湿器筒体4内做圆周运动，煤气中含有的大部分机械水在离心作用下和煤气分离，分离的水沿筒壁下流，收集到底部脱湿器筒体4底部的集水器7；而煤气通过煤气出口管5排出，达到脱水目的。

当环境温度低于零度以下时，启动引风机引入温度200℃的烟气，利用烟气余热提高煤气温度20—70℃左右，利用加热后的煤气进行燃烧，提高煤气综合利用效率和燃烧效率。

本实用新型结构简单、维修方便，煤气脱水器可以根据具体工艺设计尺寸，灵活放在煤气主管道或分管道前，安装时只需单独接出煤气管道和烟气管道即可。