[实用新型]四室节能链条炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种四室节能链条炉。

背景技术

链条炉通过链条炉排使煤在移动过程中完成燃烧，较其他炉型，具有燃烧工况稳定、热效率高、操作方便、劳动强度低等优点。目前的链条炉排的间隙是固定的，存在对煤块形态要求较高的不足；炉膛内通常被间隔为预燃室及燃烧室，燃烧行程短，有些燃料未燃尽便作为炉渣排出，造成燃料浪费，降低燃烧效率；由于煤块在移动中完成燃烧，使烟气中含有大量的灰尘，直接排放对环境污染较大。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种对燃煤类型适应性高，燃烧效率高，节能减排的四室节能链条炉。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种四室节能链条炉，在炉体下方设有倾斜的链条炉排，链条炉排上安装有可调陶瓷装甲；炉膛内通过前部的人形前拱、后部的平弧形后拱及位于平弧形后拱中部正上方的膜壁分割成四室，人形前拱下方为预热燃烧室，平弧形后拱下方还原燃烧室，膜壁前后分别为前燃烧室和后燃烧室，人形前拱高于平弧形后拱；链条炉排两侧设有可调式进风口；后燃烧室后下角设有除尘装置。

本实用新型具有以下有益效果：链条炉排上安装有可调陶瓷装甲，使用寿命长，且可根据燃料情况调节间隙，对燃料适应性强；炉膛采用四室设计，可保证煤块燃尽，而可调式进风口可根据燃况调节风量大小，保证充分燃烧；后燃烧室后下角的除尘装置可对烟气进行除尘，降低烟气污染。其设计合理，燃烧效率高，燃料适应性强，节能减排，具有显著的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1、预热燃烧室，2、人形前拱，3、前燃烧室，4、膜壁，5、后燃烧室，6、还原燃烧室，7、除尘装置，8、链条炉排，9、平弧形后拱，10、可调陶瓷装甲，11、可调式进风口。

具体实施方式

参看图1所示，在炉体下方设有倾斜的链条炉排8，链条炉排8上安装有可调陶瓷装甲10，可根据煤块情况调节之间的间隙；炉膛内通过前部的人形前拱2、后部的平弧形后拱9及位于平弧形后拱9中部正上方的膜壁4分割成四室，人形前拱2下方为预热燃烧室1，平弧形后拱9下方还原燃烧室6，膜壁4前后分别为前燃烧室3和后燃烧室5；人形前拱2、平弧形后拱9及隔膜4采用耐火、耐高温水泥和砖渣制成，人形前拱2高于平弧形后拱9；链条炉排8两侧设有可调式进风口11，可根据燃况调节风量；后燃烧室5后下角设有除尘装置7，降低烟气的污染性。